水泥，蓄電池行業(yè)，紡織行業(yè)，陶瓷行業(yè)，涂料化工行業(yè)等等，其產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生大量的粉塵，要減少粉塵的釋放和產(chǎn)生，除了生產(chǎn)工藝的改善，還需要靠后期排放到空氣中的處理。很多沒有社會良知的企業(yè)會把生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣粉塵直接排放到空氣。這種不固環(huán)境影響，只求眼前利益的行為是不可取的，并將影響到下一代的環(huán)境和社會發(fā)展，違背了人類的可持續(xù)發(fā)展的理念。隨著社會發(fā)展，人們越來越重視環(huán)境的影響。不僅僅關(guān)注了，居住環(huán)境的健康衛(wèi)生，還更多把目光投進了工作環(huán)境的職業(yè)衛(wèi)生健康。國家也相應(yīng)制定了各種各有的法規(guī)，要求企業(yè)做好生產(chǎn)過程的環(huán)保工作。在生產(chǎn)環(huán)境中，最重要的環(huán)保治理，主要分了以下三個方面：粉塵治理，廢水治理，廢氣治理。粉塵治理在陶瓷，水泥，礦產(chǎn)行業(yè)等，具有重要的意義。

旋風(fēng)除塵器是含塵氣體從風(fēng)口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達到設(shè)定值時，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。

由于高速含塵氣體對除塵器設(shè)備內(nèi)壁的的強烈沖刷，除塵器的殼體閥門或管道就被磨損，特別是旋風(fēng)除塵器的蝸殼和椎體部分的磨損問題是保證除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。解決磨損問題的途徑，除采用耐磨損材料制作除塵器本體之外，還可以采取在除塵器的易磨損總部位敷設(shè)耐磨損涂料或采用耐磨損內(nèi)襯的方法解決。旋風(fēng)除塵器耐磨涂料旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁上施用耐磨涂料，效果良好。這些用耐磨涂料做成的防磨層不僅能長期經(jīng)受住高速煙塵的沖刷，而且能夠適應(yīng)除塵器內(nèi)壁的各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)和曲率的要求。

在多種耐磨涂料中，以水玻璃燒黏土骨料及礬土水泥燒黏土骨料配制成的耐磨涂料，其強度及耐磨度等性能最佳，實際使用效果也比較好。

除塵器鋼板的構(gòu)造措施耐磨涂料需在除塵器殼體或管道內(nèi)內(nèi)壁敷設(shè)，厚度一般為15~20mm。因此，耐磨涂料占據(jù)了除塵器內(nèi)部的有效空間，故在設(shè)計計算除塵器內(nèi)部凈空時或采用未曾考慮耐磨涂料的設(shè)計圖紙而擬在除塵器制作時增設(shè)耐磨涂料的，都應(yīng)留出這部分空間的尺寸。

除塵器殼體內(nèi)部的清理和敷設(shè)筋板或者爪釘?shù)葮?gòu)造措施焊接前，必須對殼體鋼板內(nèi)壁及筋板或龜甲網(wǎng)等表面進行除銹打光，最低要求應(yīng)用鋼刷、紗布手工除銹；最好用噴砂除銹。焊好后必須打凈所有焊皮，吹凈殘渣及塵土。

耐摩層的養(yǎng)護與烘烤以水玻璃與膠結(jié)料的耐磨涂料決不可澆水或在潮濕環(huán)境下養(yǎng)護，要在溫度高于20℃【293K】的干燥條件下養(yǎng)護2~3d，然后進行烘烤，逐步升溫，烘烤后需存放在干燥的環(huán)境中。