國內(nèi)市場多數(shù)鼓風(fēng)機(jī)都有著轉(zhuǎn)速高，噪音大的缺點(diǎn)。那么如何能更好的解決風(fēng)機(jī)的噪音問題？在此青島金泰旭風(fēng)機(jī)的小編為您推薦推薦幾種方法：

1：在結(jié)構(gòu)允許的情況下,多加一點(diǎn)配重,增強(qiáng)葉柵的氣動(dòng)力栽荷， 降低圓周速度 對于風(fēng)機(jī)采用強(qiáng)前向葉片，且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動(dòng)力載荷，在得到同樣風(fēng)量風(fēng)壓情況下，葉輪葉片外圓上圓周速度可使風(fēng)機(jī)噪聲明顯減小。

2：風(fēng)機(jī)噪聲源基本上是由于葉片作用于流過風(fēng)機(jī)的空氣上脈動(dòng)力所引起的。可以認(rèn)為風(fēng)機(jī)離散頻率噪聲源有兩個(gè)，，一個(gè)是氣動(dòng)干涉引起的葉片脈動(dòng)力噪聲。風(fēng)機(jī)動(dòng)、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素，一個(gè)是隨著轉(zhuǎn)子葉片運(yùn)動(dòng)的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲，可以考慮在鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)件和薄壁件上涂阻尼材料,阻尼材料里面有阻尼因子,可有效降低結(jié)構(gòu)振動(dòng),減少薄壁件因振動(dòng)二次輻射噪音.

3：葉輪入(出)口處加紊流化裝置在風(fēng)機(jī)葉輪葉片的入口或出口處加紊流化裝置(金屬網(wǎng))可以使葉片背面的層流附面層立即轉(zhuǎn)換成紊流附面層， 推遲葉片背面附面層的分離，甚至不分離， 葉片后緣裝上網(wǎng)，網(wǎng)后的氣流速度與壓力梯度能迅速變均勻，若網(wǎng)在渦區(qū)中則可將渦區(qū)大大縮小,可進(jìn)一步減噪。

上述方法只能解決一時(shí)的問題，其實(shí)要更好的解決風(fēng)機(jī)噪音問題要從廠家自身做起，設(shè)計(jì)，原材料，生產(chǎn)，檢驗(yàn)如果這些工作都能嚴(yán)格。

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