機(jī)床床身鑄鐵導(dǎo)軌的感應(yīng)蘸火（導(dǎo)軌占火熱處理），提供各種導(dǎo)軌面表面濺火感應(yīng)器，加熱器。導(dǎo)軌淬火機(jī)生產(chǎn)廠家常年提供技術(shù)工藝支持，上門技術(shù)指導(dǎo)。
鑄鐵床身導(dǎo)軌在機(jī)器中是個(gè)十分重要的部件，在機(jī)床中尤為重要。機(jī)床的加工精度與導(dǎo)軌精度有直接的聯(lián)系，小批量生產(chǎn)的精密機(jī)床，導(dǎo)軌的加工工作量占整個(gè)機(jī)床加工工作量的40%左右。而且，導(dǎo)軌一旦損壞，維修十分困難。所導(dǎo)軌及床面的耐磨處理尤為重要。
 國內(nèi)目前給導(dǎo)軌淬火方法大概有兩種一種是用電火花給床面淬火，一種是用感應(yīng)加熱設(shè)備給床面或?qū)к壌慊穑袘?yīng)加熱設(shè)備又分為高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，和超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，

若用電子管高頻淬火，因頻率太高（200KHz），淬硬層太淺，尖角效應(yīng)強(qiáng)烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中頻，因頻率太低。淬硬層太深，變形量過大。增大磨削工作量，硬度層不一致。并且噪音大，加熱淬火速度慢，耗電量大，成本高等。

本設(shè)備采用IGBT為主要特征器件的超音頻感應(yīng)加熱電源為加熱設(shè)備，淬層適中，硬度均勻一致，節(jié)能省電。
1、     超音頻車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備頻率一般為25-35KHz,適宜淬硬層為2-4mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。
2速度比老式可控硅中頻快三分之一，體積比老式可控硅中頻小三分之二，
3 此設(shè)備采用德國原裝進(jìn)口元器件IGBT，不用電子管及可控硅，效率可提高三分之一、耗能減少三分之一。
4 此設(shè)備變壓器為隔離懸浮電壓，感應(yīng)器上不帶電祛除了安全隱患，有效解決了老式設(shè)備電傷人的事故發(fā)生。
5 此套設(shè)備具有全面的保護(hù)系統(tǒng)，比如水溫、水壓、過流  過壓。
6 床面在500mm以內(nèi)可一次完成淬火過程。淬火速度為400mm/min
7、超音頻車床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備淬火硬度可達(dá)到60HRC、當(dāng)材料為45鋼時(shí)。若材料為HT200硬度能達(dá)到HRC45度。
8  經(jīng)過音超音頻淬火設(shè)備淬火過的車床導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌、磨床床面、立車導(dǎo)軌變形量小、僅為20-30S
 9，邊淬火邊噴水、效率高，節(jié)省時(shí)間、
10 設(shè)備電源柜與淬火變壓器分置安裝，操作方便移動(dòng)靈活、
11  感應(yīng)器與淬火變壓器之間用軟連接結(jié)構(gòu)，間隙可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)根據(jù)磁場(chǎng)浮動(dòng)淬火、調(diào)整床身方便簡(jiǎn)單，

鄭州導(dǎo)軌熱處理設(shè)備廠家提供的【淬火感應(yīng)器】

導(dǎo)軌淬火設(shè)備感應(yīng)器根據(jù)不同機(jī)床導(dǎo)軌的截面圖形，嚴(yán)格做成仿型形狀，一般由10*10mm的方銅管制成。需要時(shí)加裝導(dǎo)磁體，利用磁路的缺口效應(yīng)，對(duì)床面進(jìn)行掃描加熱；感應(yīng)器上同時(shí)有均勻分布的水孔；在掃描加熱的后面同時(shí)進(jìn)一行掃描噴水淬火。用戶只需要提供機(jī)床導(dǎo)軌截面圖；感應(yīng)器及導(dǎo)磁體由我公司配作。
 
機(jī)床導(dǎo)軌占火高頻電源（鄭州超音頻導(dǎo)軌淬火設(shè)備）優(yōu)點(diǎn)：
1、使用壽命長　晶體管電源無壽命限制，維修費(fèi)用極其低廉。
2、保護(hù)系統(tǒng)齊全　電源含有頻率、電壓、電流等最大最小值保護(hù)，設(shè)備工作過程監(jiān)控，水溫監(jiān)控等近20種可靠的保護(hù)功能。
3、操作調(diào)試簡(jiǎn)便　電源具有傻瓜機(jī)式的操作及監(jiān)控方式、可排除各種誤操作及誤動(dòng)作。用戶根據(jù)說明書可自行安裝調(diào)試，無需廠方專業(yè)人員到場(chǎng)。
4、使用安全　電源無高電壓危險(xiǎn)，使操作與維護(hù)更加安全。
5、維修方便　全部水路、電氣均采用接插件連接，整流及逆變采用全模塊化結(jié)構(gòu)，所有器件均留有足夠的檢修空間，并配備檢修照明和插座。柜內(nèi)裝有電源照明及1KW、220V電源插座2個(gè)（開關(guān)控制）
6、冷卻系統(tǒng)本系統(tǒng)采用純水冷卻裝置，內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)，以單片機(jī)為控制單元的支路流量控制及測(cè)量電路。即在每支路出口位置都設(shè)置了流量傳感器，對(duì)冷卻水采用流量、壓力、溫度三層檢測(cè)及控制，大大提高了系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。
7、電源柜采用防塵結(jié)構(gòu)。設(shè)備工作數(shù)年后機(jī)柜內(nèi)仍干凈如新。
一體化導(dǎo)軌淬火機(jī)床

YFL系列機(jī)床導(dǎo)軌平面淬火設(shè)備導(dǎo)軌高頻淬火設(shè)備特點(diǎn)：
1.電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器一齊行走。而工件是固定不動(dòng)的。120KW型機(jī)床，車床，磨床，刨床,銑床，鏜床，導(dǎo)軌床面淬火專用設(shè)備主運(yùn)動(dòng)為縱向運(yùn)動(dòng)；由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。導(dǎo)軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。設(shè)備分一體機(jī)設(shè)備（加熱電源+機(jī)械三維運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)）和單一的高頻超音頻感應(yīng)淬火電源（用戶需配備用戶床身導(dǎo)軌移動(dòng)或設(shè)備移動(dòng)的滑動(dòng)工裝），詳情可致電苗經(jīng)理15838311591咨詢。導(dǎo)軌床面淬火專用設(shè)備為適應(yīng)不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機(jī)拖動(dòng)絲杠和螺母執(zhí)行。速度分快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙。一體化機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)為適應(yīng)不同床身的寬度，并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ驹O(shè)備有橫向運(yùn)動(dòng)功能。設(shè)有二檔調(diào)速。由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)絲杠和螺母執(zhí)行。電機(jī)分快、慢兩檔調(diào)速，便于工件對(duì)正。
機(jī)床導(dǎo)軌淬火一體機(jī)采用igbt，國際先進(jìn)器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。
四、技術(shù)成熟、專業(yè)水平、經(jīng)驗(yàn)豐富，國內(nèi)幾十家機(jī)床廠在使用。