廚房，衛(wèi)浴都和不銹鋼水槽有關(guān)系，但是對于焊接不銹鋼的機器設(shè)備有很多，雖然都可以滿足客戶和廠家焊接的要求，但是一些對產(chǎn)品外觀有要求的或者對焊縫嚴格的廠家，都會選擇焊接方式好的設(shè)備.

 如焊接時易變形，焊接速度慢，容易變黃發(fā)黑，不易打磨拋光等，而激光焊接機的出現(xiàn)解決了不銹鋼焊接的問題，

激光焊接原理及優(yōu)勢： 

    激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

產(chǎn)品優(yōu)點：

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。

5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。     

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。

7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

詳細參數(shù)：

驗收方式：

1、在設(shè)備使用現(xiàn)場進行驗收;

2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;

3、由供方派人進行設(shè)備安裝、調(diào)試;

4、設(shè)備各項功能演示;

5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;

6、測試有關(guān)技術(shù)指標;

7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術(shù)培訓(xùn)

8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。

質(zhì)量保證服務(wù)
供方提供以下技術(shù)支持,指導(dǎo)需方進行安全正確使用、維護。
(1)設(shè)備的使用說明書、應(yīng)用軟件備份;
(2)產(chǎn)品合格證。