板式換熱器在現(xiàn)場實際經(jīng)過一段時間運行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如表現(xiàn)出：壓力降增大或減小；介質(zhì)出口溫度上升或下降。處理這種故障的辦法是：由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況。要檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計值是否相符。如果不相符，應設(shè)法調(diào)整到原計值。若入口參數(shù)已改變，無法調(diào)整到原設(shè)計值，則應重新進行設(shè)計計算，決定增減換熱面積或更改流程組合。如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計值相符，而出口參數(shù)達不到設(shè)計值時，則應停機，拆開檢查板間有無堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時處理。、拆開板式換熱器，清除板片表面上的污垢，擦干后將換熱器重新組裝起來。在一側(cè)進行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗。滑觸線待另一側(cè)流出水后即停止試驗，打開換熱器，仔細觀察純水機板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。、在現(xiàn)場也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。

2.  之前呢，就發(fā)現(xiàn)過板式的熱交換器設(shè)備其板的錯位容易導致板式換熱器的介質(zhì)流量和壓力發(fā)生較大變化，不僅如此 將板放錯位置后，有時會很快發(fā)生滲漏； 有些雖然不會立即發(fā)生泄漏，但它是泄漏的隱患，因此必須及時處理。 失準的主要原因是：熱交換器板變形。 板式換熱器的密封墊圈滑離墊圈槽。 為了處理這種錯位，應及時更換變形的板和從墊圈槽滑落的墊圈。 當現(xiàn)場缺乏維護設(shè)備時，板式換熱器的簡單處理方法在使用板式換熱器時，無論板是否變形，破裂或打孔，或者墊圈是否老化或破裂，都需要更換。 時間。 如果滑管的備件不足，并且熱交換設(shè)備沒有備件并且無法關(guān)閉，則應該簡單地處理現(xiàn)場。 現(xiàn)場處理的便捷方法是將損壞的板和從生物安全柜泄漏的板成對取出（A板和B板）。 如果數(shù)量不是太多，則減少的流動通道的數(shù)量不會太多。 組裝后繼續(xù)使用，對生產(chǎn)的影響不大。  此外，我們必須知道板式換熱器的垢主要是水垢，相對較硬，并且與傳熱翅片牢固結(jié)合，很難通過物理方法去除，因此選擇酸洗方法 化學清洗中的除垢。 根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況，老化程度和用戶要求，板式換熱器的化學清洗可分為兩種：拆裝清洗和非拆裝清洗。以上內(nèi)容，大家都了解了嗎？