溫馨提示：每次使用之前，必須先搖均勻再倒出開缸；長時(shí)間沒有用的工作液操作前，要攪拌均勻再操作。工件處理使用后，如需做效果測試，需放置12小時(shí)或以上再進(jìn)行測試。

簡介：1122-3#水溶性防銹封閉劑是一種外觀淺黃液體，能在金屬（電鍍后工件效果更好）表面形成一種致密的保護(hù)膜，具有較強(qiáng)的防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，使用方便，易操作，所需設(shè)備簡單，適用于五金沖壓鐵件，各種標(biāo)準(zhǔn)件及釣魚勾等鍍后(如201不銹鐵、304不銹鋼、鎳﹑純銅、鍍黃銅、鍍紫銅、化學(xué)鎳，發(fā)黑，黑鎳﹑錫﹑鉻等)的防銹防腐蝕處理，應(yīng)用于電鍍，連續(xù)電鍍，化學(xué)鍍。處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力可大大加強(qiáng)表面光澤度，不會(huì)粘貼在一起，不會(huì)影響導(dǎo)電和燒焊。對于沒有電鍍的鋼鐵不銹鋼金屬同樣具有較好的防銹能力。

操作流程：電鍍好的工件→浸泡1122-3#防銹封閉劑→離心機(jī)甩干→烘干（不用洗水直接烘干至白色液體剛好消失即可，烘干時(shí)間過長會(huì)影響外觀和抗鹽霧能力）→包裝。

操作工藝:
濃度: 1-12%(即100升工作液中含1122-3#封閉劑1-12升，純水或干凈的自來水88-99升)
工作液溫度：請用常溫的水稀釋，冬季或氣溫較低時(shí)可用25-35度的熱水稀釋。
浸泡時(shí)間: 30秒-1分鐘(要是條件允許，建議浸泡過程多抖動(dòng)工件)。
烘干溫度:50-65℃(浸泡后的工件不用水洗直接離心機(jī)脫水后再烘干即可)。

濃度使用參數(shù):

濃度	處理后工件表面狀態(tài)	耐鹽霧能力（中性）
1-5%（干凈自來水或用純水稀釋）	接近干性	12-48小時(shí)不長銹
10%（干凈自來水或用純水稀釋）	輕微油感	24-100小時(shí)不長銹
12%（干凈自來水或用純水稀釋）	油感適中	50-168小時(shí)不長銹
注意： 1、使用前請務(wù)必將1122-3##原液搖均勻再倒出開缸。稀釋的水溫度為30-40度， 2、長時(shí)間沒有用的工作液操作前要攪拌均勻再操作 3、以上數(shù)據(jù)僅供參考（因鍍層，鍍種，工件材質(zhì)不同會(huì)有所差別） 4、工作液維護(hù)根據(jù)帶出量計(jì)算添加 5、工作液建議使用一周后更換。 6、工件處理后表面如有花斑則把工件和烘干溫度降低至30-40℃,把有花斑的工件重新操作一次即可,無需重新電鍍 7、在操作過程中如有任何問題請來電解決.

注意： 
1、本品有時(shí)為淺黃色有時(shí)為深紅色，有時(shí)溶解快一點(diǎn)有時(shí)慢一點(diǎn)，勻?yàn)檎，F(xiàn)象請放心使用。
2、如防銹抗鹽霧能力差請延長浸泡時(shí)間或提高濃度，如果油感太重請降低濃度。
3、要是把掛具直接放入本品處理，請清洗干凈后再放入鍍槽，以免把藥水帶入鍍液，影響鍍液。
4、如果測試結(jié)果達(dá)不到貴司要求請把原因告訴我們，以便提供更合適的型號。

包裝：200ML/瓶、500ML/瓶、1升/瓶、5升/桶、25升/桶、
保質(zhì)期：12個(gè)月
貯存：請放于陰涼通風(fēng)的地方，遠(yuǎn)離高溫明火，和易燃物品。

聲明：此說明書的內(nèi)容與建議，是以本公司的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)；由于各使用者在操作及設(shè)備上有所差異，因此，本公司對于本公司各相關(guān)產(chǎn)品使用后結(jié)果，不作任何保證，亦不負(fù)不良結(jié)果所導(dǎo)致的損害責(zé)任，此說明書內(nèi)所有資料，不得作為侵犯版權(quán)的證據(jù)。 

補(bǔ)充：如果用在銅工件方面，有讓銅變得更金黃一些是數(shù)據(jù)和測試



1.水溶性電鍍抗鹽霧防銹封閉劑耐鹽霧防銹劑純銅保護(hù)劑鍍鎳防銹油化學(xué)鎳防銹液黃銅抗氧化劑紫銅防變色保護(hù)劑鍍鉻防銹水鍍錫防銹液仿金電鍍黑鎳304不銹鋼201不銹鐵鋼鐵發(fā)黑防銹封閉劑
2.電鍍鎳鍍鉻鍍銅不銹鋼工件防銹抗鹽霧達(dá)不到要求怎么辦？怎么處理？
3.如何能有效提高電鍍鎳鍍鉻鍍銅不銹鋼工件防銹抗鹽霧性能？
4.電鍍鎳化學(xué)鎳鍍銅鍍鉻鍍錫不銹鋼抗鹽霧達(dá)不到24小時(shí)48小時(shí)72小時(shí)96小時(shí)120小時(shí)怎么辦？
5.電鍍仿金鍍鎳鍍鉻鍍錫鍍銅中性鹽霧測試通不過怎么辦？
6.不銹鋼鹽霧測試達(dá)不到要求怎么處理？