含油軸承，具有成本低、噪聲小、在較長時(shí)間內(nèi)不用加潤滑油等特點(diǎn)，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境，孔隙度是含油軸承的一個(gè)重要參數(shù)，也是軸承行業(yè)清洗上的焦慮，在加上上面的油污和一些沉淀的雜質(zhì)。想要完全的清除掉可采取超聲波清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中的傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊破。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)孔的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝流程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)的方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在對許多產(chǎn)品的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求較高的場合，更突出的顯示了用其他處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果 。

在對于眼前的狀況來說，含油軸承已被廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)在已成為汽車、家電、音響設(shè)備、辦公設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、精密機(jī)械等各種工業(yè)制品發(fā)展或不可卻的一類基礎(chǔ)零件。但在顧客對其購買的同時(shí)也會全面考慮產(chǎn)品各方面，像一些常見的購買軸承的，因?yàn)橘|(zhì)量不良而造成顧客的退貨、索賠還時(shí)有發(fā)生，其原因最主要的是與零部件的清洗有密切的關(guān)系。傳統(tǒng)的清洗工藝以不能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，而超聲波清洗是一種新工藝，他可極大的提高產(chǎn)品的檔次，提高生產(chǎn)效率。超聲波的清洗效果很好，清潔度高，清洗速度快，不需人手接觸清洗劑，安全可靠，對縫隙、凹凸面、深孔處亦可清洗干凈，對工件表面無損傷，節(jié)省熱能、清洗劑、場地和人工等，同時(shí)超聲波已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的清洗方法。