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云鐵環氧中間漆
主要用作與環氧或無機富鋅底漆配套的中間漆，以達到更長的防腐年限。同時也可直接用作鋼材的防銹底漆。
主要性能：有環氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、復合緩蝕劑、改性固化劑等組成的雙組分環氧漆。
1）良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊；
2）涂層耐水、耐鹽水、耐介質腐蝕；
3）良好的抗滲透屏蔽性能；
4）對除銹等級要求較低，可手工除銹。
環氧云鐵中間漆（底漆）是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環氧樹脂為基料，聚酰樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環氧涂料。由于云母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能，漆膜堅韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。 可作高性能防銹底漆的中間層，如環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、無機鋅底漆，以保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性能。
組成：環氧云鐵中間漆為雙組份。成份一由環氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶劑配制而成；成份二為固化劑。成份一:成份二=100:10（重量比）。
適用范圍：環氧云鐵中間漆（底漆）是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環氧樹脂為基料，聚酰樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環氧涂料。由于云母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能，漆膜堅韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。
可作高性能防銹底漆的中間層，如環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、無機鋅底漆，以保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性能。
主要用途：環氧云鐵中間漆主要用于大氣環境和橋梁防腐等。可涂裝于橋梁、船舶、管道、油罐外壁、鐵塔、建筑鋼結構、港口碼頭、混凝土結構及鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐，而在橋梁防腐的領域中環氧云鐵中間漆使用極為廣泛。
施工工藝：Ⅰ.表面處理
被涂的鋼鐵的表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30~70μm；也可采用手工除銹方法，達到除銹標準ST3級，粗糙度在30-70μm。
涂刷過環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆的涂層，要求表面上無油污、潔凈，超過7天的干燥時間需要進行拉毛處理增強附著力。
對于環氧富鋅底漆等涂層，需要確定表面沒有鋅鹽生產，如有鋅鹽要及時的除去。
Ⅱ.注意事項
漆膜厚度：濕膜：200μm；干膜：50μm
稀釋劑：環氧稀釋劑
混合比例：10:1
熟化時間：混合均勻即可使用
工具清洗：環氧稀釋劑
環境溫度：-5℃～40℃；相對濕度：25%～85%
底材溫度：要高于露點3℃
常見配套：
一道漆：富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷噴鋅、環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆
二道漆：環氧云鐵中間漆
三道漆：丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆

包裝、運輸、儲存:產品使用金屬包裝罐密封裝盛。按照危險化學易燃品的國家運輸規定進行運輸。儲存在通風陰涼、并遠離火源、熱源的倉庫中。有效期漆料12個月、固化劑10個月。
安全、衛生事項:使用現場保持通風良好，嚴禁煙火、焊接，使用防爆設備。溶劑或漆霧對身體具危害性，請佩戴合格有效的勞動保護用品。輕微不適者可稍事休息，嚴重者及時送醫治療。
(聲明:該說明書是我們測試和實踐的經驗，可作為施工參考，隨著該云鐵環氧中間漆產品和材料的不斷改進更新，請索取新數據為準。)