試壓泵，通常人們也叫做打壓泵、打壓機，它是為壓力容器、設備等在測試壓力時的一種加壓設備，因此試壓泵的主要特點是排出壓力高。一般來說，試壓泵壓力可以達到幾百大氣壓，超高壓試壓泵壓力可以達到幾萬大氣壓，而流量一般較小。

   試壓泵的輸出流量大小并不會影響試壓所需要的時間。通常來說，試壓泵的試壓工藝過程是需要先在容器內灌滿液體（其輸送介質一般為乳化液，也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品，其溫度為5～60℃），然后留出接頭與試壓泵出口相連，利用液體具有等值的傳遞作用力的原理，使試壓泵出口達到某一壓力值時，容器內也相應受到此壓力，從而達到測試壓力的目的。

   一般試壓泵有手動和電動兩種。

   手動試壓泵由于排出壓力較高，因此一般都屬于單作用柱塞式往復試壓泵。它主要由泵體、柱塞、手搖柄和放水閥等組成，如圖一所示；電動試壓泵的基本結構和手動試壓泵大致相同。泵缸由4個單作用柱塞組成。傳動部分是依靠電動機帶動渦輪蝸桿減速裝置，由渦輪軸上的偏心輪推動柱塞做往復運動的，如圖二所示。  

   試壓泵安全操縱規程

   1、嚴格按照試壓要求的規定進行試壓試驗，試壓件應整潔、干凈、易檢驗。

   2、試壓前應檢查電氣系統和接地情況，校對壓力表，試壓泵運轉及潤滑是否良好，試壓表的度數，不小于試驗壓力的1. 5倍。

   3、試壓預備工作中應安排進水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和封閉排氣孔。

   4、升壓必須緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發現缺陷，應先降壓于零位后再處理，不準帶壓工作。

   5、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。

   6、試壓件必須放置平穩，試壓部位經檢驗不得滲漏。 

   7、試壓工作結束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設備。  

   8、緊固螺栓應使其受力均勻，防止局部變形，造成破裂。

   9、試壓泵應專人操縱，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅守崗位。

   10、將檢查到的缺陷部位要做出標記，并填寫試壓記錄。

   以上是對試壓泵工作原理及安全操作規程的詳細說明，我們歡迎與您的合作。