氨水氣化裝置  膜片式吹灰器  催化劑清灰 湛流環保

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主要設備

や。)原素倉、可設置2套錐形底立式素倉、總體積要至少滿足全廠所有機加1-3

量要求,碳鋼制造,錐體內村不銹鋼,簡倉設計考慮配備流化風或振動裝置來防止尿素

吸需、某橋及堵塞,此外,還應配有袋式除生器

2)斗式提升機,為每個尿素顆粒儲倉配備1臺斗式提升機,通過料斗將尿素粒從地

面向提升至儲倉

3)尿素溶解,可設置2只尿素溶解罐,采用中間儲倉將尿素批量式輸送到溶解罐,

溶解罐總容積宜滿足單班配制全廠機組1天的尿素溶液耗量。溶解罐應設置蒸汽加熱系統,

當原素溶液溫度過低時,蒸汽加熱系統啟動。溶解罐材料采用不銹鋼。溶解齷除設有水流量

和溫度控制系統外,還采用尿素溶液混合泵將尿素溶液從儲罐底部向側部進行循環,并設置

攪器,使其更好地混合

4)原素溶液儲罐。尿素溶液經由尿素溶液混合泵進入尿素溶液儲罐,可設置2只尿素

溶,儲存罐的總儲存容量宜為全廠所有SCR裝置BMCR工況下5一7天的平均總消

量,采用不鋼造,為立式平底結構,裝有液面、溫度顯示僅、人孔、子、通風

孔及落汽加熱裝置等

5)尿素溶液混合泵,尿素溶液混合為不銹鋼本體、碳化硅機械密封的離心果,每只

探家溶解設2臺象,1運1備,并列布置,此外,溶液混合系還利用溶解最所配置的環

管通將尿素溶液進行酒環,以獲得更好混合

6)加熱離汽及硫水同收系統。尿素溶解罐、尿素溶液儲罐采用蒸汽加熱,加熱系統的

水可用于配制深素溶液或用作尿素溶液管道件熱

原素溶液輸送泵(素水解系統),可為2臺機組設置1套素溶液供應裝置,為

臺據護的脫硝裝置供應球素溶液,供應裝置包含2臺全流量的不州離心象(帶變須器)、

會內統貝聯式過器等,

8)素溶液銷環裝置(尿素熱解系旋),為2臺機組設置1套尿素溶液供應與環裝

置,每全深素溶液循環裝置包含2臺全流量的不銹鋼離心(管變器),1套內雙聯式

過器,1只背壓及用于遠程控制和測環系統的壓力、溫度、流量等僅表,素溶液

環裝置使尿素溶液不斷地在計量分配模塊和儲之間環,該裝置具有如下多個功能

①提供尿素溶液通過計量分配模塊輸送到噴射區域所需壓力。②過濾尿素溶液以保證項

置的穩定運行。③補充溶液輸送途中損失的熱量以防還原劑結品

)水沖洗系統。在尿素溶液管道上設置完普的水沖洗系統,消除尿素溶液結品的

10)、管道、間門等與尿素接觸的設備的材料均為不銹鋼

素水解系統包括尿素水解反應器模塊、計量模塊、疏水箱、疏水泵、廢水第、

二、尿素水解系統

解反應

飽和蒸汽通過盤管的方式

濃度約50%的尿素溶液被輸送到尿素水

解反應,飽和蒸汽不與尿素溶液混合,通過盤管回流,冷凝水由疏水箱、硫水泵回收、

解反應器內的尿素溶液濃度可達到40%~50%,氣液兩相平衡體系的壓力約為0

6MTPa,溫度約為150~170℃水解反應器中產生出來的含氨氣流首先進入計量模塊

后被鍋爐熱一次風稀釋,最后進入氨氣一煙氣混合系統

民素水解系統布置于鍋爐SCR脫硝反應器區域時,每臺鍋爐設置1臺水解反應器,

水解反應器附近布置1臺流水箱和2臺疏水泵(1運1備)。每臺水解反應器設置1臺廢為

和1臺廢水泵用于水解反應器壓力泄放及排污?廢水箱內溶液將不再返回水解反應器,

箱和廢水泵應采用不銹鋼

當尿素水解系統布置在尿素溶解車間時,應將水解反應器泄放開啟時排出的反應器

液體導入尿素溶液儲罐,。反應器內液體會被尿素溶液儲罐內的尿素溶液吸收,該過程中

釋放量極少,不會造成風險

三、尿素熱解系統

(1)系統概述。尿素熱解系統包括計量分配模塊、電加熱器、絕熱分解室、尿素溶液

器等。尿素溶液經由計量與分配裝置、尿素溶液噴射器等進入絕熱分解室,與電加熱器出?

高溫稀釋空氣(650~70℃C)混合并分解,生成NH、HO和CO,分解后的混合均勻戶

送往氫噴射系統。熱解爐后的氣氨輸送管道將保溫,保證氨噴射系前的溫度不低于300

(2)主要設備

1)計量分配裝置,計量分配裝置用于精確測量并獨立控制輸送到每個噴射器的尿

液,該裝置將響應電廠DS提供的氨還原劑需求信號。分配模塊控制通往多個噴射器

素和霧化空氣的噴射速率、空氣和尿素量,最終得到適當的氣/液和的氨還原劑,每

爐設置1套計量分配裝置。

2)電加熱器。尿素熱解用高溫空氣取自空氣預熱器出口熱一次風,經過電加熱器加

到650~700℃,然后進入絕熱分解室將霧化后的尿素溶液分解。每臺絕熱分解室設1

加熱器