GH1015高溫合金簡介：

GH1015是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，運用溫度在950℃以下含鎳量約為38%。。合金以參與鉻、鎢和鉬等元素中止固溶強化。GH1015普通用于制造航空發起機熄滅室和加力筒體等板材結構件和其他高溫部件。GH1015在700℃~900℃長期工作時有一定的時效硬化現象，使室溫塑性降落；合金在700℃以上長期工作時有沿晶界氧化的傾向，可采用琺瑯涂層中止有效維護。在1000℃以上的高溫抗yang化性能比同類用途的鎳基合金稍差。該合金可作為GH2039、GH3030、GH3044和GH3536合金的替代。

GH1015化學成分％：

C(％): ≤0.08
Cr(％): 19.0～22.0
Mo(％): 2.50～3.20
Ni(％): 34.0～39.0
W(％): 4.80～5.80
Al(％): —
Nb(％): 1.10～1.60
Ti(％): —
Fe(％): 余量
Si(％)≤: 0.60
Mn(％)≤: 1.50
P(％): 0.020
S(％): 0.015
其他(％): B≤0.01,Ce≤0.05

GH1015性能：

密度：8.32 g/cm3

使用溫度：700-900℃

熱處理制度:1140-1170℃，空冷

屈服強度ó0.2/MPa：——

抗拉強度ób/MPa：≥680

伸張率δ5(%)：≥35

斷面收縮率ψ(%)：≥40

GH1015高溫合金應用：

適用于航空航天、航空、燃氣lun機等行業使用的一般承載部件(渦lun葉片除外)，也適用于950以下工作的渦lun發動機燃燒室和加力燃燒室。

GH1015高溫合金棒成品的生產工藝基本上采用“原材料準備→中頻感應爐冶煉澆鑄成φ220~φ325mm電ji棒-→表面研磨→電渣重熔爐，煉成φ360~φ430Mm。電渣錠→鍛壓機多個火次的熱加工，開坯成130~140 mm合金坯-→探傷、表面研磨→軋鋼機熱軋成φ 70 mm成品規格的合金棒→探傷、精整、檢驗→入庫"。

GH1015可供產品形式
GH1015高溫合金可供以下標準標準資料：
GH1015 板材及薄板（定尺長度請參考帶材）
供貨狀況：熱軋板、冷軋板，固溶處理，經suan洗處理
GH1015 圓板或圓環
供貨狀況：熱軋或鍛材，固溶處理，經suan洗或機加工
GH1015 鍛件
除了圓板、圓環、圓桿、棒材以外，上海港雄還可按要求提供不規則形狀的鍛件。
GH1015 帶材
供貨狀況：冷軋退火，或固溶處理、經suan洗或亮光退火
GH1015 絲材
GH1015 供貨狀況：亮光拉絲，亮光退火
標準：直徑Φ0.01-12.7mm，成卷供貨，桶裝或繞軸或打卷后包裝。
焊接填充資料
上海港雄可提供suo有標準的焊接性良好的棒狀、絲狀、帶狀電ji以及電ji芯材
GH1015 無縫管焊管現貨庫存外徑Φ10-520管坯 慣例標準備有現貨。
GH1015 可供棒材
供貨狀況：鍛材、軋材、冷拉資料，固溶處理，經suan洗、機加工。

上海港雄特種合金常年備貨GH1015圓鋼和板材等，質量保證，交貨快捷，可走平臺交易15天無理由退換。

這個消息長期有效，價格會隨當前市場變化，報價僅供參考。

非標鍛件：根據客戶要求定制，不超過1000公斤

歡迎新老客戶來電洽談。

高溫合金是現代航空發動機、火箭發動機所必需的重要金屬材料。它能在高溫(一般指600~ 1000°C)氧化氣氛中和燃氣腐蝕條件下承受較大應力下長期使用。高溫合金一般可分為鐵基高溫合金和鎳基高溫合金;鐵基高溫合金一般可分為固溶強化鐵基高溫合金和時效強化鐵基高溫合金。高溫合金GH1015是一種固溶強化鐵基高溫合金，主要用于900°C以下工作的航空發動機火焰簡安裝邊。GH1015 是高溫合金的一個品種名稱代號，合金化程度比較高，具有較高的高溫強度，塑性差、變形抗力大，相結構為多相性，再結晶溫度高，導熱系數小等特點，且熱加工變形溫度范圍窄，因此，長期以來，GH1015高溫合金棒成品的生產工藝基本上采用“原材料準備→中頻感應爐冶煉,澆鑄成φ220~φ325mm電ji棒-→表面研磨→電渣重熔爐，煉成φ360~φ430Mm。電渣錠→鍛壓機多個火次的熱加工，開坯成130~140 mm合金坯-→探傷、表面研磨→軋鋼機熱軋成φ 70 mm成品規格的合金棒→探傷、精整、檢驗→入庫"。

傳統的GH1015高溫合金錠的熱加工開坯工藝依賴于鍛造完成，采用“φ

360~ φ 430 mm電渣錠→鍛壓機多個火次的熱加工，開坯成130~140 mm合金

坯”，其特點是:生產規模小，產能低，批量生產困難，且金屬原材料消耗大,

冶金制造成本高。這種“慢牛式”的生產方式，已經不能滿足市場對GH1015合

金棒材的需求。