鎖管機泵依托柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發作改動來完結吸油、壓油。鎖管機泵 ，鎖管機泵，被廣泛使用于高壓、大流量和流量需求調度的場合，比方液壓機、工程機械和船只中。鴻源機械有限公司生產以精、特、專為主,經營以誠、信、義為本，愿為你提供全面、、高效服務。 鎖管機的安裝調試不能忽視，也許就是這一點的馬虎而造成壓管機使用質量的下降，壽命鎖短，會直接影響企業的益。 

鎖管機泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調度便利等利益。扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備，其將所配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收縮力， 將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。扣壓機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機 油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業。

工作原理：

油泵在電機驅動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停 止，電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動 模塊復原。

工作過程：

扣壓機構是鎖管機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內適當位置，開動電機，驅使油泵供油，通過控制電磁換向閥換向，驅使油缸活塞向前運動，通過帶有內錐孔的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭，實現壓合目的。按下開模按鈕，活塞帶動壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，這時可以將膠管接頭從鎖管機取出。

膠管縮管機組成原理

1,采用雙液壓回路運作原理,即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩,回程快速,也不會發生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。

2,液壓系統由電機,油泵,電磁閥,調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路,以達到更加快速回位的目的,且速度可調,噪音和系統壓力降低。

3,在電器控制系統方面,控制電路適用PLC電路,它檢修電路容易,維修方便,更換簡單。

4,扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝,以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻,無大小頭現象 。