模具是注塑加工之中的主要工藝設(shè)備，其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，模具在注塑加工企業(yè)成本之中占很大比重，模具壽命低，精度差，這不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)增加注塑件的成本。因此，提高注塑模具的使用壽命對降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力具有深遠(yuǎn)的意義。屹緯精密接下來會(huì)分析下如何延長注塑模具的使用壽命。

1.模具在一定溫度之下工作，模具的工作部件在溫度和壓力的作用之下容易變形和開裂。當(dāng)模具開裂或塑料件的形狀、尺寸因過度磨損而不能滿足要求時(shí)，溢流、飛邊嚴(yán)重，模具無法修復(fù)，模具失效。

2.不同種類的塑料需要不同的溫度和壓力，不同的工作條件對模具的使用壽命有不同的影響。采用強(qiáng)度、剛度好、維修方便的結(jié)構(gòu)，可延長模具壽命。模具之中的所有零件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受各種壓力和應(yīng)力，避免大變形。如果注塑模具在工作中卡住，很容易造成模具損壞，影響使用壽命。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以考慮，同時(shí)應(yīng)注意保持模具的熱平衡，以減少模具的熱裂傾向。模具材料的質(zhì)量也會(huì)影響模具的質(zhì)量和使用壽命。模具材料應(yīng)具有良好的延展性、可加工性和可磨性，以提高模具的使用壽命。另外，熱處理工藝對其壽命有很大影響

3.模具制造工藝的加工方法和精度也會(huì)影響模具的質(zhì)量和使用壽命。通過表面強(qiáng)化處理，還可以提高模具型腔的硬度、耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性和潤滑性能，從而提高模具的使用壽命。模具的使用和維護(hù)也是影響其使用壽命的主要因素。安裝調(diào)試方法、工藝參數(shù)、定期維護(hù)等方面也可以提高注塑模具的使用壽命。