屹緯精密—37年來致力于精密注塑產(chǎn)品的定制加工服務(wù)，可定制各種汽車注塑件，電子注塑件。我們可以生產(chǎn)各種精密塑料件，提供雙色注塑、三色注塑、二次注塑等注塑定制服務(wù)。接下來，屹緯精密主要介紹下在雙色注塑加工過程中的壓力要如何控制。

1.注射壓力

在目前的雙色注塑生產(chǎn)中，幾乎所有注塑機的注射壓力都是基于柱塞或螺桿頂部對塑料施加的壓力。注射壓力在注射成型中的作用是克服塑料從筒體到型腔的流動阻力，給出熔體填充率，并使熔體緊實。

2.塑化壓力

在注塑成型中，塑化壓力隨螺桿設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量要求和不同類型的塑料而變化。在這些條件和螺桿轉(zhuǎn)速不變的情況下，增加塑化壓力將增強剪切效應(yīng)，即提高熔體溫度，但降低塑化效率，增加逆流和泄漏，增加驅(qū)動功率。

另外，提高注塑成型的塑化壓力可以使熔體溫度均勻，顏料混合均勻，氣體從熔體中排出。在一般操作中，塑化壓力的確定應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下進行。塑化壓力越低越好。具體數(shù)值因使用的塑料雙色模具類型而異。