狗糧生產線，利用粉料為原材料：玉米粉，面粉等各種谷物淀粉成分為主，輔以肉類，蛋白類，青草類，脂肪類粉料，再加上各種調味料和保質期延長的原料。不需要把原料提前熟化，只要研磨成粉就行，原料細度大于60目即可。

工藝流程介紹：
1.原材料粉碎：原材料主要分為兩大類，淀粉類和脂肪類，淀粉類主要是各種谷物，它的粉碎需要普通的粉碎機就可以實現(xiàn)，只需要細度和粉碎過程中原料干凈衛(wèi)生即可。脂肪類的原料主要是骨頭類和肉類，大型骨頭粉碎需要兩步，先用破骨機將大骨粉碎為小型顆粒，然后用膠體磨粉碎為分裝或者泥狀，肉類只需要用膠體磨粉碎為肉泥或者粉狀，加到谷物料粉中攪拌均勻即可。
2.原材料攪拌：攪拌設備兩方面功能，一是各種原料攪拌均勻，二是調整水分濕度。一般是立式快速攪拌機，

優(yōu)勢是：攪拌時間短，快速完成攪拌均勻，在原料濕度沒有明顯變化之前進入機器使用，狗糧顆粒的膨化度均勻。

劣勢是：單筒攪拌能力小，生產過程中需要一直攪拌。

3.原材料擠壓膨化熟化成型：雙螺桿膨化機在高溫高壓狀態(tài)下，擠出膨化成型，通過變化不同的模具，生產出不同樣式和形狀的狗糧貓糧顆粒。針對不同的原料配比和濕度，需要調整不同的區(qū)域溫度和螺桿轉速以及喂料機的下料速度，確保生產出的狗糧顆粒質量高，賣相好。
4.狗糧顆粒烘干：狗糧在不銹鋼網(wǎng)帶行走，從烤箱的一頭入料，另一頭出料，在這個輸送的過程中，電加熱管阻絲加熱溫度將顆粒烘干水分，烘干的作用：一是延長保質期，二是增強顆粒的吸附性能，方便后邊的噴油調味流程。
5.狗糧顆粒表面噴涂：狗糧顆粒表面噴灑油脂和調味料，增強口感和賣相，同時也起到了給狗糧顆粒部分降溫的作用。
6.寵物狗糧顆粒冷卻降溫：單純靠表面噴涂過程中的降溫是不足夠的，所以必須用專門的風冷降溫設備吧狗糧顆粒的溫度降到常溫左右，后期的包裝之后不會返潮變質，無法保存，影響銷售。

7.包裝：狗糧的包裝有很多選擇，如果規(guī)模不大的產量，且包裝一般在20公斤以上的，建議用手工的縫包機人工包裝，如果常規(guī)生產，產量有，建議使用單層或者雙層包裝的半自動飼料包裝機，如果需要包裝小型的幾十克的袋子，做樣品或者精品銷售，就需要使用全自動的標準稱包裝機器。