日本大同DAIDO特殊鋼株式會社研發生產的DH2F模具鋼屬于預硬熱作模具鋼。出廠時預硬到37~41HRC或

30~33HRC，可以滿足快速制造模具的需要，所以不需要熱處理，適用于形狀復雜、精密模具及零部件和工

件，切削性能出色，便于加I刻模,可縮短模具加工周期、降低生產成本，如果繼續進行表面處理可進一步提

高耐磨性和耐蝕性能。經常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具和高硬塑料模具上。比較常見的應用有手機外殼模具、

汽車車燈模具、發動機模具等。DH2F熱作模具鋼各項性能類似日立SKD61，是SKD61升級版。

根據日本大同DAIDO的DH2F模具鋼的良好切削性和優良的高溫強度與耐磨性能來劃分，DH2F模具鋼在我國

鋼材行業被廣泛列入熱作模具鋼類別,適用于鋁鋅壓鑄模、壓鑄模部、壓室沖頭、澆口套、塑膠模、鋁熱擠壓

鑄模、沖壓模、卸料板、諸機械部件等。

DH2F模具鋼的同類材料有日立SKD61模具鋼。由于冶煉I藝和本質上的不同，同類材料不能完全達到該材料

的全部優特性。

天正模具鋼交貨狀態為預硬至37 ~42HRC。

加工與處理:

淬火回火規范:預熱溫度500-600°C，保溫2-4小時。淬火溫度850-880°C ,至少保溫2小時，出爐后在油中冷

卻至50-100°C，然后空冷至室溫，直徑或厚度< 100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達50-53HRC，淬火后

應及時進行回火。

火焰淬火規范:將需要硬化處理部位，加熱至淺紅色，溫度約在850-950°C然后在空氣中冷卻。應進行回火處

理，回火溫度150-200°C,火焰硬化處理后,表層硬度可達45-50HRC.在進行火焰硬化處理時,應對模具適當預

熱至150-200°C，以防止模具開裂。

使用歐上模具鋼進口日本大同的DH2F模具鋼制造的模具經過氮化處理后可獲得高硬度的表層組織,氮化后的

表層硬度可以達到650-700HV，使用壽命可達100萬模次以上。