抽芯鉚釘介紹：
抽芯鉚釘(blind rivets) ---------鉚體(rivet body) 釘芯(rivet stem or rivet Mandrel )。是一類單面鉚接用的鉚釘，但須使用專用工具——拉鉚槍(手動、電動、氣動)進行鉚接。鉚接時，鉚釘釘芯由專用鉚槍拉動，使鉚體膨脹,起到鉚接作用.這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)的鉚接場合，故廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產(chǎn)品上。其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘應(yīng)用，沉頭抽芯鉚釘適用于表面需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯鉚釘適用于要求較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。

抽芯鉚釘檢測：
檢查抽芯鉚釘成品時需檢查：鉚體直徑、鉚體桿長、鉚體帽厚以及帽直徑、釘芯總長、釘芯外露尺寸、釘帽尺寸，還有裝配后的外徑都可以考慮。在實際檢驗中，可針對產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)進行測量，比如：抗拉力、抗剪力，以及釘芯防脫力。
關(guān)鍵要注意鉚釘?shù)模T足不足，有沒有鉚接到位；或者是因為釘芯帽子太大，以至鉚體管口拉不下去；還有跳頭，即釘芯拉斷力太低或是斷裂尺寸太細等。

性能等級：
性能等級分為15個等級，不銹鋼為51級，開口型抽芯鉚釘按頭部形狀分沉頭和平圓頭兩種。其中，性能等級為10級和11級的開口型抽芯鉚釘應(yīng)用較為廣泛。2006年國家標準委修訂發(fā)布了GB/T 12617.1-2006《開口型沉頭抽芯鉚釘 10、11級》和GB/T 12618.1-2006《開口型平圓頭抽芯鉚釘 10、11級》兩項關(guān)于10、11級開口型抽芯鉚釘?shù)臉藴省Ｔ搩身椥聵藴?，分別采用ISO15978：2002和ISO15977：2002國際標準，于2006年7月5日發(fā)布，于2006年12月1日正式實施。
實施后分別代替GB/T 12617-1990《開口型沉頭抽芯鉚釘》和GB/T 12618-1990《開口型扁圓頭抽芯鉚釘》兩項舊標準。

一、標準版本的變化
原GB/T 12617和GB/T 12618兩項關(guān)于開口型抽芯鉚釘?shù)漠a(chǎn)品標準發(fā)布于1990年。修訂后的新標準將按鉚釘?shù)臋C械性能等級分幾個部分發(fā)布。眾所周知，的性能等級共設(shè)06、08、10、11、12、15、20、21、22、23、30、40、41、50和51等15個級別。GB/T 12617標準已發(fā)布五個部分，GB/T 12618標準已發(fā)布了六個部分，涵蓋了10、11、12、20、21、22、30、40、41、51等10個性能等級。GB/T 12617和GB/T 12618標準的發(fā)布情況
本次修訂，標準結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化。1990年版標準分為范圍、引用標準、尺寸、技術(shù)條件、標記共五章。其中，“技術(shù)條件”一章全部引用了原GB/T12619-1990《抽芯鉚釘 技術(shù)條件》標準。由于GB/T12619標準已被修訂為GB/T3098.19-2004《緊固件機械性能 抽芯鉚釘》，因此，2006年版新標準將開口型抽芯鉚釘產(chǎn)品標準的結(jié)構(gòu)統(tǒng)一調(diào)整為范圍、規(guī)范性引用文件、尺寸、材料組合與表面處理、機械性能、工作質(zhì)量、驗收檢查、標志與包裝、標記共八章。具體給出了各性能等級的開口型抽芯鉚釘?shù)囊?guī)格尺寸、材料、機械性能等，便于標準的貫徹實施。

二、 GB/T 12617.1標準的變化
GB/T 12617.1-2006《開口型沉頭抽芯鉚釘 10、11級》分為范圍、規(guī)范性引用文件、尺寸、材料組合與表面處理、機械性能、工作質(zhì)量以及驗收檢查、標志與包裝、標記共八章和一個附錄（資料性附錄），規(guī)定了釘體直徑為2.4mm~5mm、釘體材料為鋁合金（AlA）、釘芯材料為鋼（St）、性能等級為10級和11級的開口型沉頭抽芯鉚釘?shù)臋C械特性和應(yīng)用數(shù)據(jù)。與舊版本GB/T 12617-1990《開口型沉頭抽芯鉚釘》相比，主要有以下變化：

1. 標準的適用范圍不同
舊版本GB/T 12617-1990《開口型沉頭抽芯鉚釘》適用于釘體直徑為3mm~6mm的開口型沉頭抽芯鉚釘。由于新標準補充了公稱直徑2.4mm的鉚釘尺寸系列，刪去了6mm的規(guī)格，因此，新標準將標準的適用范圍調(diào)整為適用于釘體直徑為2.4mm~5mm的鉚釘。而且新標準還限于釘體和釘芯材料分別為鋁合金和鋼材的抽芯鉚釘。

2. 鉚釘規(guī)格不同
鉚釘?shù)囊?guī)格是按釘體公稱直徑劃分的。新標準將釘體的公稱直徑由原來劃分的3、3.2、4、5、6五個規(guī)格修改為2.4、3、3.2、4、4.8、5六個規(guī)格。即刪去了公稱直徑為6mm這一規(guī)格、增加了2.4和4.8兩個規(guī)格。同時取消了3.2規(guī)格盡可能不采用的規(guī)定。修訂后的鉚釘規(guī)格與GB/T3098.19-2004《緊固件機械性能 抽芯鉚釘》標準所劃分的釘體公稱直徑系列相一致。因此，不要再繼續(xù)生產(chǎn)或選用6mm這個已被淘汰的鉚釘規(guī)格，同時可根據(jù)需要生產(chǎn)和選用2.4和4.8兩種新規(guī)格的標準鉚釘。

3. 調(diào)整了鉚釘尺寸的代號與數(shù)值
鉚釘?shù)闹饕叽绨ㄡ旙w、釘芯、盲區(qū)長度及鉚釘長度。其尺寸代號與數(shù)值新舊標準對比。
從表2可見，頭部高度的代號、釘芯直徑的代號、釘芯長度的代號有修改。原頭部與釘體間的圓角半徑r參數(shù)被取消，標準不再對該尺寸做出規(guī)定。對其它鉚釘尺寸數(shù)值也做了不同程度的修改。其中，新標準放寬了3、3.2、4、5四種規(guī)格鉚釘?shù)尼旙w尺寸范圍，有利于鉚釘生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品合格率，又不影響使用效果。新標準將鉚釘長度尺寸系列由原來的24個簡化為9個，有利于鉚釘生產(chǎn)企業(yè)實行規(guī)模化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。如果需要公稱長度大于30mm的鉚釘，可按5mm遞增。這樣既簡化了長度系列，又可滿足用戶多樣化需求。此外，新標準還直接給出了不同長度的鉚釘所對應(yīng)的鉚接厚度范圍以及鉚釘孔直徑（分別見表3和表4），供選用鉚釘時參考。雖然舊標準也以引用標準的方式，給出了鉚接厚度范圍，但其數(shù)值與新標準不同。新標準中關(guān)于鉚釘孔直徑的規(guī)定是舊標準所沒有的。當被鉚接件的鉚釘孔直徑不符合標準所給出的數(shù)值時，可能造成安裝困難和（或）降低剪切與拉伸載荷。還需要說明的是小鉚接范圍僅為推薦值，某些使用場合可能使用更小的長度。

4. 技術(shù)條件不同
鉚釘?shù)募夹g(shù)條件包括材料組合、表面處理、機械性能、驗收檢查等內(nèi)容。1990年版舊標準引用了原GB/T12619《抽芯鉚釘 技術(shù)條件》，要求鉚釘?shù)募夹g(shù)條件符合GB/T12619標準。該標準已被現(xiàn)行的GB/T 3098.19-2004《緊固件機械性能 抽芯鉚釘》所代替。因此，GB/T 12617.1-2006《開口型沉頭抽芯鉚釘 10、11級》新標準根據(jù)GB/T 3098.19-2004標準，具體給出了開口型沉頭抽芯鉚釘?shù)牟牧辖M合、剪切載荷、拉力載荷、釘芯斷裂載荷、釘芯拆卸力、釘頭保持能力共六項規(guī)定。這六項規(guī)定在數(shù)值上與GB/T 3098.19-2004
標準完全相同。此外，新標準還規(guī)定了鉚釘?shù)谋砻嫣幚?、工作質(zhì)量以及驗收檢查、標志與包裝等內(nèi)容。與舊標準相比，新標準增加了釘芯斷裂載荷、釘芯拆卸力及釘頭保持能力的規(guī)定。同時補充了“鉚釘鉚接后，當放大5倍目測檢查時，鉚釘不應(yīng)有開裂的痕跡”這一規(guī)定。需要特別說明的是，新、舊標準中雖然都有關(guān)于鉚釘材料組合、剪切載荷、拉力載荷三項規(guī)定，但數(shù)值上已存在差異，貫標時應(yīng)該引起注意。此外，新標準還刪去了形位公差、釘桿直徑測量方法、剪切試驗方法、拉力試驗方法以及鉚接試驗方法等規(guī)定。根據(jù)GB/T3098.19的規(guī)定，抽芯鉚釘?shù)乃?機械性能試驗方法均應(yīng)按GB/T3098.18《緊固件機械性能盲鉚釘試驗方法》。該標準現(xiàn)行版本為2004年版，并等同采用ISO14589：2000標準。