光伏組件選型

光伏發(fā)電系統(tǒng)通過(guò)將大量的同規(guī)格、同特性的光伏組件，經(jīng)過(guò)若干電池組件串聯(lián)成一串以達(dá)到逆變器額定輸入電壓，再將這樣的若干串電池板并聯(lián)達(dá)到系統(tǒng)預(yù)定的額定功率。這些設(shè)備數(shù)量眾多，為了避免它們之間的相互遮擋，須按一定的間距進(jìn)行布置，構(gòu)成一個(gè)方陣，這個(gè)方陣稱之為光伏發(fā)電方陣。其中由同規(guī)格、同特性的若干光伏組件串聯(lián)構(gòu)成的一個(gè)回路是一個(gè)基本陣列單元。

每個(gè)光伏發(fā)電方陣包括預(yù)定功率的電池組件、逆變器和升壓配電室等組成。若干個(gè)光伏發(fā)電方陣通過(guò)電氣系統(tǒng)的連接共同組成一座光伏電站。選擇合適的光伏組件對(duì)于整個(gè)電站的投資、運(yùn)營(yíng)、效益都有較大的關(guān)系。晶體硅仍是當(dāng)前太陽(yáng)能光伏電池的主流單晶硅電池是最早出現(xiàn)，工藝最為成熟的太陽(yáng)能光伏電池，也是大規(guī)模生產(chǎn)的硅基太陽(yáng)能電池中，效率最高。

單晶硅電池是將硅單晶進(jìn)行切割、打磨制成單晶硅片，在單晶硅片上經(jīng)過(guò)印刷電極、封裝等流程制成的，現(xiàn)代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中成熟的拉制單晶、切割打磨，以及印刷刻版、封裝等技術(shù)都可以在單晶硅電池生產(chǎn)中直接應(yīng)用。大規(guī)模生產(chǎn)的單晶硅電池效率可以達(dá)到13-30%。由于采用了切割、打磨等工藝，會(huì)造成大量硅原料的損失；受硅單晶棒形狀的限制，單晶硅電池必須做成圓形，對(duì)光伏組件的布置也有一定的影響。

（1）晶體硅電池技術(shù)成熟，且產(chǎn)品性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。

（2）商業(yè)化使用的太陽(yáng)電池中，單晶硅轉(zhuǎn)換效率最高，多晶硅其次，但兩者相差不大。

（3）晶體硅電池組件故障率極低，運(yùn)行維護(hù)最為簡(jiǎn)單。

（4）在開闊場(chǎng)地上使用晶體硅光伏組件安裝簡(jiǎn)單方便，布置緊湊，可節(jié)約場(chǎng)地。

（5）盡管非晶硅薄膜電池在價(jià)格、弱光響應(yīng)，高溫性能等方面具有一定的優(yōu)勢(shì)，但是使用壽命期較短。

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