焊接減速機箱體技術廣泛應用于機械行業，給機械手帶來了方便。今天，小編帶大家了解焊接減速機箱體焊接的內部結構。
1.箱體
箱體是減速機的重要組成部分，是傳動部件的基礎，應具有足夠的強度和剛度。
箱體通常由灰鑄鐵，制造，鑄鋼箱體也可用于減速機重載或沖擊載荷。為了簡化工藝，降低成本，箱體采用焊接減速機箱體的鋼板焊接，可用于減速機單體生產。
灰鑄鐵具有良好的鑄造性能和阻尼性能。為了便于軸系部件的安裝和拆卸，箱體沿軸線水平分割。上盒蓋和下盒體通過螺栓連接成一體。軸承座的連接螺栓應盡可能靠近軸承座孔，軸承座旁邊的凸臺應有足夠的支承面來放置連接螺栓，并保證擰緊螺栓時所需的扳手空間。為了保證箱體有足夠的剛度，在軸承孔附近增加了支撐筋。為了保證放置在基礎上的減速機的穩定性，盡可能減少箱體底座平面的加工面積，箱體底座一般不采用完整的平面。
2.齒輪、軸和軸承的組合
小齒輪與軸集成在一起，稱為齒輪軸。當齒輪的直徑與軸的直徑幾乎沒有關系時，當焊接減速機箱體使用這種結構。如果軸的直徑為d，齒根圓的直徑為df，當df-d6-7mn時，應采用這種結構。當DF-df-d>6-7mn時，齒輪和軸分為低速軸和大齒輪兩部分。此時，齒輪與軸的圓周固定平鍵連接，軸上的零件由軸肩、軸套和軸承蓋軸向固定。
如果軸向載荷較大。當軸向載荷較大時，應采用角接觸球軸承、圓錐滾子軸承或深溝球軸承與推力軸承的組合結構。齒輪轉動時，軸承用濺到的稀油潤滑。槽座內的油池中的潤滑油被旋轉齒輪濺到箱蓋內壁上，沿著內壁流向槽面的凹槽，然后通過導油槽流入軸承。當油浸齒輪的圓周速度2m/s時，應使用潤滑脂潤滑軸承。為避免濺出稀油沖走油脂，可使用擋油環將其分離。為了防止潤滑油損失和外部灰塵進入箱體，在軸承端蓋和延長軸之間安裝了一個密封件。
3.減速機附件
為了保證減速機的正常運轉，除了要充分重視齒輪、軸、軸承組合和焊接減速機箱體的結構設計外，還應考慮減速機潤滑油池注油和排油、檢查油位高度、加工、拆卸和維修時箱蓋和箱座的定位、吊裝等輔助零部件的合理選擇和設計。
1)檢查孔是檢查傳動部件的嚙合條件，潤滑油注入箱體。檢查孔應設置在箱體的適當位置。檢查焊接減速機箱體的孔設置在上箱蓋的頂部，可以直接觀察齒輪嚙合情況。通常，檢查蓋板孔用螺釘固定在盒蓋上。
2)當減速機呼吸器工作時，箱內溫度升高，氣體膨脹，壓力增加。為了使箱體內的熱膨脹空氣能能自由排出，保持箱體內外的壓力平衡，不使潤滑油沿其他縫隙如對開箱體表面或軸伸密封處泄漏，通氣裝置通常安裝在箱體頂部。
基本結構焊接減速機箱體主要由傳動部件(齒輪或蝸桿)、軸、軸承、箱體和附件組成。它的基本結構有三個部分。
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