GH4648高溫合金

GH4648高溫合金是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度小于900℃，短時使用溫度可達1100℃。合金的特點是加入約ω（Cr）32%，使之具有優異的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的看疲勞和蠕變性能，良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優異的耐腐蝕性能的高溫結構件。供應的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環形件。
GH4648高溫合金以用于制作先進航空發動機燃燒室部件及其他熱端部件，批產和使用情況良好。相近牌號在國外航空發動機中已獲得了極為廣泛的應用。
GH4648高溫合金的綜合性能優于國內的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044更小的比重，所以該合金具有更高的比強度。
摘自GB/T 14992見表

GH4648高溫合金化學成分
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S
最小 32.00 4.30 2.30 0.50 0.50 0.50
最大 0.1.0 35.00 余 5.30 3.30 1.10 1.10 4.00 1.10 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.010
熱處理制度
摘自HB/Z 140，遼新7-0085、遼新7-0068、遼新7-0079、遼新7-0084和Q/GYB 05061，各種的標準熱處理制度為：
A 鍛制和軋制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B 板材和帶材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保溫時間為（1~2）min/mm;
C 餅材，環形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。