GH4720Li高溫合金

GH720Li(美國牌號為Udimet720Li)合金是由美國Specialmetals公司開發的一種高強度、耐腐蝕、時效強化的新型鎳基高溫合金,主要用于制作在650～750℃下使用的壓氣機盤和渦輪盤以及在短時間內于900℃使用的渦輪盤。它目前已成功應用于BMWRolls Royce公司的BR700渦扇發動機及Allison公司的GMA2100、GMA3007、T406、T800航空發動機。
GH720Li作為一種高強度、耐腐蝕、沉淀強化型鎳基高溫合金，具有優異的高溫綜合性能。與其他鎳基高溫合金相比，該合金的突出特點是Al + Ti總量達到7. 5%的同時含碳量極低，使基體中主要強化相γ'(Ni3( Al, Ti)) 的體積分數最大可達40%～50%，析出溫度則高達1160℃左右。由于自身γ'相析出溫度較高，且作為渦輪盤材料需具有均勻細晶組織以提供高抗拉強度及疲勞壽命，GH720Li 合金在實際生產中需在含有大量共格γ'相的兩相區進行變形，其再結晶機制具有一定的特殊性。

GH4720Li是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃，合金具有較高的高溫強度、抗疲勞和抗蠕變性能；具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，以及長期組織穩定性，適合制作航空發動機渦輪輪盤和渦輪葉片，主要產品有熱軋和鍛制棒材、盤鍛件等。

GH4720Li高溫合金已用于制作航空發動機渦輪盤，并通過試車考核。也用于制作新一代戰略導彈和大推力發動機整體渦輪轉子，以及在750℃以下長期工作的地面燃氣輪機渦輪盤等零部件。

GH4720Li高溫合金鑄錠中存在較嚴重的元件偏析，使鑄錠熱塑性較差，變形時易產生裂紋，且組織對熱加工參數非常敏感，應選擇等溫鍛造方式。合金經750℃×2000h長期時效后，未發現有害相析出。

摘自QJ/DT01.63044、YJ.0314和Q/GYB 05100見表