臺灣主新德SUPERTEC系列無心磨床以操作便利及功能強大為其設計特點,能充份滿足使用者不論在少量多樣或大量生產的生產環境下的眾多應用需求，提供多種不同的機型并可選擇”自動送料裝置”、”震動送料裝置”等附件，配合各種高度自動化的選擇配備進行研磨，可大大提高效率，適合量產之工

采用米漢納鑄鐵，經正常化熱處理及季化處理，使機體安定、固型、耐磨耗，能確保機器壽命。

調整滑輪道采倒V設計。

主軸采靜/動壓軸承及自動潤滑系統。

使用三菱PLC控制及LCD觸控熒幕的自動進給機型(CⅡ)，俱容易學習及設定的優點。

自動補償型油壓修整裝置，有助于降低加工時間及獲得較佳的表面光度。

本機砂輪及調整輪均有”油壓砂輪修整裝置”，配合仿削模版之使用，可作多段式成型研磨。(可追加特殊仿削裝置-選購)

砂輪軸調整輪軸均采用特殊高及合金鋼，經正常化、硬化熱處理后再精密研磨而成，并襯以高速主軸使用之巴氏合金，配合強制潤滑，形成油膜，磨耗少適合重切削。

主軸潤滑油箱于壓力檢測下未達額定壓力時，砂輪主軸馬達將無法啟動，以確保主軸壽命與精度。

采自動油壓潤滑系統及裝置冷卻風扇，主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同油泵，外置油箱，清洗換油方便。

潤滑油經3個濾油網過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。

臺灣主新德無心磨型號：STC-12/STC-18/STC-20/STC-24

臺灣主新德NC/CNC無心磨型號：STC-18NC/CNC/STC-20NC/CNC/STC-24NC/CNC

臺灣主新德外圓磨床/內圓磨床：

采用鑄鐵的箱型結構床臺，工作臺軌道采用靜油壓潤滑系統、可無段變速的主軸頭、分離式的油壓潤滑系統、套筒式主軸及自動潤滑系統，因此能有優異的精度及生產力。

使用三菱PLC控制及LCD觸控熒幕的自動進給機型，具容易學習及設定的優點。

操作者只需選擇所欲使用的研磨模式及依研磨數據設定畫面的內容輸入研磨數據，就能進行自動研磨。

自動補償型油壓修整裝置，有助于降低加工時間即獲得較佳的表面光度。

臺灣主新德內圓磨床：GT-15CNC

臺灣主新德外圓磨床：G20P-50M/NC、G25P-50H/NC、G32P/G38P/G45P-60/100/150/200H/NC

臺灣主新德中心孔磨床：CG-1015/CG-1215

臺灣主新德萬能圓筒CNC磨床：GU-650CNC、GU-1000CNC

特點

主新德 GU CNC 系列是專為長軸工件外徑/內徑復合研磨加工作業所設計的磨床，全系列機型之兩頂心間距是 650mm 或是 1000mm；機臺標準旋徑為 Φ320mm。全系列機型配置全自動程式控制M型砂輪頭（B軸），具備左右兩具外圓砂輪以及一具內圓砂輪。全自動程式控制M型砂輪頭（B軸）讓GU CNC 系列磨床能夠在單次夾持設定條件下，完成外徑研磨、外徑錐度研磨、端面/肩部研磨以及內徑研磨等復合加工作業；如此可以達成縮短制程生產時間、降低生產成本、確保研磨精度等生產要求。本系列磨床適用于汽機車零件、工具機零件、油壓/氣壓/電子馬達零件等制造業之外徑/內徑復合研磨加工作業。

旋轉式砂輪頭設計

GU 系列磨床砂輪頭采用旋轉式設計，讓機臺能在一次設定夾持的調件之下進行多項研磨作業，例如外徑、錐度以及內徑研磨。

◆ 使用伺服馬達控制B軸旋轉。
◆ 可旋轉從逆時針35°到順時針190°之間的任意角度。
◆ B軸伺服馬達輸出功率 1.2 kw。
◆ 外原主軸馬達輸出功率 5HP。
◆ 外徑砂輪尺寸（左）Φ355×50×Φ127mm（選配Φ405×50×Φ127mm）。
◆ 外徑砂輪尺寸（右）Φ305×25×Φ127mm。
◆ X軸伺服馬達輸出功率 1.2 kw。
◆ 全機采用動壓潤滑系統，確保硬軌精度與壽命。
◆ 砂輪安全保護罩設計，確保操作員作業安全。
◆ 外徑砂輪轉速15段自動變速設計，讓砂輪保持額定線速度，確保砂輪切削能力與研磨效率。

● 工作臺角度調整省力微調裝置
● X/Z軸軌道使用動壓潤滑系統，確保硬軌精度與壽命
● 上下滑板吹氣裝置及自動夾持機構
● 主輪臺及尾座氣浮裝置
● 砂輪主軸吹氣防水防塵機構