一、產品介紹

我公司生產的高水速凝固化充填材料（以下簡稱高水材料）是中國礦業大學北京研究生部于九十年代研制成功的一種新型材料，其主要的技術指標已達國際先進水平。

我公司的高水材料廣泛應用于煤炭行業巷旁充填支護,采空區堵漏滅火、阻燃、井巷壁厚充填支護等。冶金行業金礦、鐵礦等的單位充填和尾砂填充、廢料充填的膠結材料。高水材料在建筑、環保、水利、交通、石油等領域也有廣泛的應用前景，這種材料與傳統的水泥混凝土相比，可以水代替骨料，具有“滴水成石”的功能，凝固后所形成的固體被稱為“神奇的人工石”。

二、高水材料的特性

1、充填體含水率高。

用高水材料進行充填所形成的充填體體積含水率高達87%—90%，與之對應的重量水固比范圍為（2—3：1），重量比含水率范圍：69%—75%，井下充填1立方米空間體積的固化材料用量范圍為297kg—390kg；在金屬礦山、尾砂固化膠結充填工藝中，當充填料漿濃度為60%—70%時，充填1立方米空間高水材料用量80—150kg。

2、凝固速度快，組成高水材料的甲、乙兩種漿液混合后5—30分鐘以內完成初凝。

3、早期強度高，增長速度快。各齡期的強度可為：

4、泵送性能好。甲、乙兩種材料的漿液混合前可達24小時以內不凝固、不結底。

5、充填體具有較高的殘余強度和良好的“恒阻”特性。

6、高水材料本身無毒、無害、腐蝕性小。

7﹑高水材料的固化機理：甲、乙兩種漿液混合均化后，很快發生反應，生成長針狀、柱狀鈣礬石結晶結構；這些長針狀、柱狀結構交錯在一起形成了一個堅固的網狀骨架，骨架中包含有大量的結晶水，網狀骨條象海綿一樣又吸附大量的游離水（自由水）。

在常溫下，結晶水不會破壞掉，游離的吸附水會隨周圍環境的變化而變化。吸附水的多少一般不影響強度大小，只是材料的容重發生變化。例如成型時，材料容重1.2左右，干燥后只有0.6左右。目前材料在無保護的條件下，充填材料表層與空氣接觸，會產生風化層，隨著時間的加長，風化層逐漸加厚吧，當有保護層時，例如在水中、土中、塑料袋中都不會產生風化。材料在無保護層下的風化問題正在研究解決中。在游離水存在的條件下，充填材料受壓破壞后，還有重結晶能力，具有很好的“恒阻”特性。

高水材料為堿性：甲料：PH≈9─10，乙料：PH≈11─12。

四、高水材料的使用：

高水材料在工業上的使用工藝主要分為三部分：甲、乙兩種粉料分別制漿、漿液輸送和充填成型。具體操作工藝流程如下：

1、制漿系統：使用甲、乙兩套專用的泥漿攪拌機配上加水加料設備，對甲、乙兩種粉料進行分別攪拌，形成均勻的漿液。

2、輸送系統：均勻的漿液分別使用甲、乙兩套泥漿泵和輸送管道等量送入混合器中進行混合。

3、混合成型系統：甲、乙兩種漿液在混合器中經過充分混合后，一起送入充填袋，漿液在充填袋內很快凝結成形。

五、高水材料在使用過程中的注意事項：

1、存放期間不能受潮

甲，乙兩種粉料在運輸和貯存期間一定要保證干燥，不能受潮濕，在地面上存放期超過兩個月，在井下存放期超過十五天后，應重新化驗其強度。按新的化驗結果使用。在運輸和存貯期間嚴禁混入雜物。

2、一定要做到等量使用。

高水材料在使用過程中，甲﹑乙兩種粉料分別加入攪拌筒的重量應該是相等的，分別加入攪拌筒的水量應該是相等的，這樣才能保證甲﹑乙兩種粉料的水灰比是相同的，通過泥漿泵送入混合器的甲﹑乙兩種料的漿液應該是相等的。

4、攪拌均勻。

甲﹑乙兩種粉料不但要分別與水攪拌均勻，而且粉料中有少量的添加劑，還必須保證粉料與添加劑攪拌均勻，所以攪拌時間不應過短，一般在十五分鐘以上。

5、須連續使用。

甲、乙兩種粉料的漿液要連續地、均勻地經混合器充填到充填袋內，為了保證連續使用，攪拌機根據需要可設多個交替進行攪拌。

6﹑水灰比的比例為：甲料﹑乙料﹑水為1:1:2。

7、水灰比保持不變。

在一次使用中，水灰比應保持不變，并按生產廠家的要求進行水、灰配比。

高水材料的強度隨著水、灰比的加大，強度是會降低的，凝結時間也會延長，所以用戶在使用高水材料時不能隨意改變水、灰比。

8、及時沖洗。

使用中的工藝設備：攪拌機、混合器、輸送管道等，充填工作完成后要及時沖洗干凈。各類礦山應使用高水材料充填采礦技術，已引起國內外采礦界的高度重視，許多礦山應用實踐證明，具有巨大的社會效益﹑經濟效益和環境保護效益。