真空吸粉機！廣東達安泰真空吸粉機均以GMP為依據進行設計制造，各類產品達到有關國家行業標準及企業標準。產品暢銷全國各地，其產品深受廣大用戶的好評，市場信譽卓著。本公司將以嚴謹的科學態度、先進的技術創一流的產品，并以合理的價格，優良的服務，竭誠為全國醫藥、食品、化工等行業服務。熱誠歡迎新老朋友光臨本公司垂教、商談合作！DZKS型真空吸粉機其真空系統采用旋渦氣泵，旋渦氣泵旋轉時，葉輪與葉片之間的空氣受到離心力的作用，朝著葉輪邊緣運動，隨著電機的高速旋轉空氣被均勻的加速，葉輪旋轉所產生的循環氣流使空氣以螺旋線
的形式穿出,所以空氣以極高的能量離開氣泵以供使用,該旋渦氣泵是一種吹氣或吸氣兩用的氣泵,在真空加料系統中我們應用了它的吸氣原理。一般來說,粉末密度和顆粒大小決定了應該采用何種方式進行傳輸.真空傳輸方法非常適合粉末顆粒,它將粉末顆粒物傳輸到加工或包裝設備中,使用該設備可避免復雜的勞動力投入及環境污染。
真空傳輸系統的運作規則在于必須直接簡潔。傳輸料斗（上料桶）通常是圓錐體，它的內部有第一過濾裝置及振打裝置（或反吹裝置）。這個上料桶通過一條長的傳輸管將產品帶入其中，當料桶處于漫溢狀態時
真空泵將通過預先設定的程序自動釋放，物料從桶中因為重力的原因而從卸料活瓣落下。當料桶空了之后，真空泵通過預先設定的程序自動工作，卸料活瓣關閉料桶，料桶重新處于真空狀態，下一個循環又開始了。然而，在醫藥品工業或危險品工業中，粉末傳輸系統必須帶有第二個過濾裝置，該裝置位于真空泵旁。真空傳輸系統清洗簡便迅速，料桶在空著的時候可很快拆下清洗，固定部分的保養很容易，全套設備只有軟管和過濾裝置需定期檢查更換。真空加料機廣泛適用于醫藥、食品、精細化工等行業，真空加料機在國外已經有了幾十年的發展過程，在我國的應用也只是近幾年的事情，隨著真空加料機技術的發展，現在的真空加料機派生出兩大系列，即電動真空加料機采用電動泵為氣源，可移動，在沒有較大壓縮氣源的場合比較適用，同時使用費用相對較低。再有就是氣動真空加料機采用射流真空泵，如果在一個工廠或車間需要多臺真空加料機時，就需要有較大的壓縮氣源，所以在選擇真空加料機時要根據自有的條件，選擇不同的真空加料機。該設備廣泛應用于包裝機、混合機、壓片機、振動篩的分機、填充機、濕法制粒機
干法制粒機等設備，真空加料機操作簡單，按動上料機開關上料管道吸料，吸料過程結束；振動裝置或反吹裝置反吹，以防過濾器堵塞，以上兩個過程由時間程序設定控制，這樣上料振打或反吹可以循環進行。
真空吸粉機是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備。廣東達安泰真空吸粉機利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。
真空吸粉機可以杜絕粉塵環境污染，改善工作環境，同時減少環境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；同時，真空輸送能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的首選。真空吸料設備是利用真空發生器或真空泵產生真空，真空產生的負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關閉，輸送設備內的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結束出料艙自動關閉，整個輸送流程再次啟動。
【真空吸粉設備特點】：
1.流暢的模塊化設計：模塊化設計不僅使得安裝維護更加簡單，拆洗更加方便，杜絕死角的存在。當清潔時，設備各模塊之間通過卡箍的設計，使得輸送機可被方便地拆卸和安裝。設備沒有易使物料堆積的間隙和死角。
2.流化裝置：流化器是使物料與輸送機料倉內壁之間產生一層氣模，通過這層氣膜可以有效幫助流動性差的物料流動，不僅防止物料搭橋，而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結式聚乙烯，符合FAD要求。
3.反吹系統:內置一對一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個循環都能高效的清潔過濾器，使得設備性能更加穩定。
4.過濾系統：高品質HD-PE型、 Ti07型過濾器，過濾精度可達0.3 μm
最高工作溫度130℃。德國進口，可使用酒精、清水、壓縮空氣進行清洗、可長期反復使用。
5.智能化控制系統：
無論您的工況是嚴格要求的無菌車間還是普通的粉體輸送項目，無論是簡易的手動控制還是需要
PLC的中心控制。我們都可以提供符合您工況要求的控制系統，方便快捷安全的完成您系統的輸送要求。 該機是國內最為先進、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設備。真空加料機能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機（如V型混合機、二維混合機、三維混合機等）中，減輕了工人勞動強度，解決了加料時粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認證、促進清潔、文明生產的首選設備。
應用領域
1) 制藥行業的原料藥、粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會產生分層現象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等；
2) 食品行業的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結晶體等；
3) 化工原料；染料，顏料等物料的輸送；
4) 農業的散裝物料的輸送；
5) 電子工業的小型零配件的輸送
調試安裝
（1）接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統死機。因此‘保護0”必須接上。
（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統進氣口，調整減壓閥，保證系統的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
（3）料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設備的高度，調整好料斗的位置。對受料設備料斗較高時，需另做支架固定的料斗。
（4）用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好，并用卡箍卡緊。
（5）接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關，此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。
（6）調整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設定在10-30秒，將放料時間設定在2-6秒。
（7）按下開/關按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料、放料為一個工作循環。真空加料機將自動循環下去，直至受料設備料斗中的料加滿為止。
（8）按下開/關按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉向，若排風口無風排出，則電動機為反轉，關掉開/關按鈕，調換電源的接線相序，直至氣泵轉向正確為止。
（9）物料輸送過程，由于摩擦原因會產生較大的靜電，為了消除靜電，應考慮對設備外殼可靠接地。
（10）受料設備料斗中料位低于料位開關時，氣動三通閥自動換向，系統重新進入吸料-放料循環，直至料斗中的料加滿。
（11）真空吸粉機采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關重要。清洗微孔膜過濾棒時我們建議按以下步驟進行：
A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機器上使用。
B、用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。
C、用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時間，用細毛刷刷凈過濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。
真空吸粉機故障排除，如發現系統不上料，按以下程序檢查
（1）系統漏氣。
（2）氣動三通閥的電磁換向閥失靈。
（3）電源相序接錯，真空泵反轉。
（4）壓縮空氣管總截門沒打開，系統沒有壓縮空氣，氣動三通閥無法工作。
（5）布袋堵塞嚴重須清洗或更換。
（6）氣動三通閥的橡膠閥片破裂。
（7）控制系統出現死機。關掉電源重新啟動即可。出現死機的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應對設備外殼可靠接
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