炭在我國很早就出現(xiàn)了，但是由于制炭過程中造成的污染較大，老式的制炭工藝漸漸被取代，新型木炭機的出現(xiàn)和應用成為福音，國家大力提倡環(huán)保經(jīng)濟也促進了木炭機行業(yè)的發(fā)展。下面介紹一下新型木炭機具有的特點：
1、油浸式潤滑替代了老式涂油式潤滑，只要保證不缺油，就可以多年使用。
2、我們對于成型筒的結構進行改造，增加了芯棒的密度，減小了機械與原料的摩擦力。
3、這種類型的機器適用于各種生物質原材料的壓制成型，且生產(chǎn)效率高，能源消耗少。
4、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節(jié)物料的干濕度，提高了工作效率，保證出料成型穩(wěn)定。
5、加大了螺距增加了進料量使木炭的產(chǎn)量得到了提高。
6、這種機器的制造質量可靠、操作方便、設計合理、占地少、具有結構簡單、省工、省電、體積小的特點。
7、機器的穩(wěn)定性和耐用性的得到了進一步增加。
8、主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用性強。
在任何設備當然也包括木炭機設備運行前和操作過程中，保證穩(wěn)定生產(chǎn)和設備運前的前期檢查工作，可以避免生產(chǎn)過程中造成的停機造成經(jīng)濟損失，所以用戶應做到以下幾點：
1.開機前應先用手轉動皮帶看是都有卡死現(xiàn)象。
2.開機前應先緊固加熱筒運接螺絲和熱筒內套三頂絲。
3.連續(xù)工作停機前料斗物料下完，并開倒車反轉一分鐘，方可停車。
4.須再開始生產(chǎn)時，加熱筒溫度必須升到350度再開機，少下料，待第一根棒送出后方可大量下料。
5.一定要檢查油缸的油量，發(fā)現(xiàn)不足時應補足后方可開機，如果發(fā)現(xiàn)漏油時應及時更換油封。
6.生產(chǎn)時需注意電流大小及電壓是否正常，以防電機損壞。
7.螺旋推進器不能轉動時，應立即停車，把料斗物料清理出后繼續(xù)升溫，在原定溫度上再提高20度，然后再開機。
8.出棒口的方向一般面向墻壁，前方靠墻，并設計排煙道。
9.開機工作是時嚴禁出料口前方站人。
10.電器線路應保持干燥清潔，停機應立即切斷電源。
11.檢查料斗有異物，嚴禁石塊、鐵屑等進入料斗，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查。
12.所有潤滑部位，2個月加注滑脂一次。
13.機身無良好接地時，嚴禁設備運行，以免造成傷害。
做到以上應注意的事項，確保設備操作運行安全，以保質保量完成生產(chǎn)任務，以使用戶得到經(jīng)濟利益極致化。
木炭機設備用戶在個環(huán)節(jié)減少開支，減少消耗，可以獲得經(jīng)濟效益的極限。在生產(chǎn)過程中制棒技術和炭化技術是最為關鍵的。炭化階段雖然不是耗費高的階段，但卻具有決定性作用。如果炭化技術掌握不好，炭化階段的低產(chǎn)出必然導致整個生產(chǎn)鏈條的效率低下。
除了以上這些，合理完善的銷售渠道可以讓您的木炭產(chǎn)品更好的銷售，增加利潤。
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