河北浚源管道有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)雙面埋弧螺旋焊鋼管、直縫焊管和防腐保溫鋼管于一體的大型鋼管企業(yè)。

   公司座落于中國管道裝備制造基地河北省滄州市鹽山縣蒲洼開發(fā)區(qū)。京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速、104、307、205國道分布于周邊或穿與境內(nèi)，地理位置得天獨(dú)厚，交通運(yùn)輸極為方便。公司創(chuàng)建于2015年，企業(yè)占地面積6600平方米，現(xiàn)有職工101人，其中擁有數(shù)十年制管經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師25余人。技師31余人，現(xiàn)擁有國內(nèi)先進(jìn)的螺旋鋼管生產(chǎn)線四條，年生產(chǎn)直徑219-2820mm，壁厚5-22mm的雙面埋弧螺旋焊鋼管20萬噸，直縫、無縫化鋼管生產(chǎn)線2條，直徑89mm-1620mm，年生產(chǎn)10萬噸； 產(chǎn)品主要用于石油、天然氣、煤氣、水、蒸汽等流體長(zhǎng)途輸送管線及供熱、化工、制冷、井壁套管、打樁等工程配套。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工方法
3.3.1除銹
3.3.1.1采用手動(dòng)工具除銹，使用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除去金屬表面上松動(dòng)的氧化皮、浮銹等雜物；
3.3.1.2除銹后鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物，鋼材表面除銹后的質(zhì)量等級(jí)為St3；
3.3.1.3鋼材表面除銹合格后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)、確認(rèn)，經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。
3.3.2底漆和纏玻璃布前的面漆
a) 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。
b) 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為 150mm ，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。
c) 對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞ 2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。
d) 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 小時(shí)內(nèi)用完。
e) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。
f) 如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
g) 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。
h) 環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。
i) 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。
j) 涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。
3.3.3纏繞玻璃布
a) 玻璃布的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐按要求纏繞一層玻璃布。
b) 纏繞玻璃布時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊 15 ～ 25mm ，接頭處搭頭 100 ～ 150mm 。
c) 纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。
d) 整個(gè)玻璃布的纏繞應(yīng)表面均勻平整。
3.3.4面漆涂刷
a) 玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。
b) 面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。
c) 涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。
3.3.5干燥與保養(yǎng)
豎井、鋼管除銹刷底漆后，應(yīng)分類堆放整齊，底部用支墊墊起，并離開地面，不得直接放在地面上。防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持 8h 不能移動(dòng)，使其不受淋雨、泡水，實(shí)干后方可運(yùn)輸。
3.3.6防腐層的補(bǔ)傷和補(bǔ)口
豎井、管道在運(yùn)輸和安裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)對(duì)管道防腐層的損傷，豎井、管道安裝完成并驗(yàn)收合格后，還需要對(duì)管道防腐層進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷。
a) 補(bǔ)傷時(shí)鋼材表面的銹漬采用砂輪機(jī)除銹或手工除銹，其除銹等級(jí)要達(dá)到 St3 級(jí)以上。
b) 補(bǔ)口補(bǔ)傷部位因其量小復(fù)雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質(zhì)量。
c) 管道的防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰管道的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。

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