鍋爐煙囪防腐油漆的分類與選擇：

石墨鱗片防腐涂料分Ⅰ型和Ⅱ型，其中Ⅰ型側重于柔韌性和薄涂性，代表產品是ZS-1041，Ⅱ型則側重于高硬度和厚涂性，代表產品是ZS-1042。有些工況可以根據具體情況選擇一種，有些工況則需要Ⅰ型和Ⅱ型配套使用。
石墨鱗片涂料（石墨鱗片膠泥）是繼玻璃鱗片涂料（膠泥）之后第二代鱗片狀防腐技術的升級產品，石墨鱗片涂料涂層在未來五年來將逐步替代玻璃鱗片涂料，成為煙氣循環排放及脫硫工況的主流材料，尤其是電廠煙囪煙道、脫硫塔中將會大面積應用，華能、華電、大唐、國電、中電投等各大電廠以及部分地方電廠的新項目和改造項目已經開始使用。

1涂層表面質量：所涂刷每道涂層應均勻平整、色澤一致，無明顯的疏松、皺皮、流墜、針孔和氣泡等；不得有漏涂和涂層脫皮現象。
2厚度檢測
（1）利用超聲波測厚儀測厚，相鄰之三點讀數的平均值得出一點讀數。
（2）檢查點為在每個構架的上、中、下部位均勻取5個點，并作好記錄。
（3）涂層干膜厚度不得低于規定值，也不得高于規定值，偏差為±5%。
3把好涂料的質量關，是保證涂料涂裝質量的關鍵，所采用涂料應達到該工程質量要求標準，必須有以下資料：
(1)產品說明書、產品批號、合格證和檢驗資料。
(2)涂料施工工藝參數，包括表干、實干時間，最長和最短的涂覆間隔時間，一道涂層的干、濕膜厚度及理論涂裝用量等。
(3)涂料制造廠對基底表面預處理等級、涂裝施工環境的要求等。
4涂裝的質量檢查：
涂裝前應對后表面預處理的質量進行檢查，合格后方能進行涂裝，涂裝過程中，及時測定濕膜厚度，每層涂裝前一層進行外觀檢查，發現漏涂、流掛、皺紋等缺陷，及時進行處理，涂裝結束對涂膜的外觀進行檢查，表面應均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。涂膜固化干燥后進行干膜厚度的測定。85%以上測點的厚度應達到設計厚度；沒有達到設計厚度的測點其最低厚度應不低于設計厚度的85%。
5附著力的檢查：在涂層上劃一個夾角為60°的切口，應劃透涂層至基體，用膠帶粘牢劃口部位，然后急速撕起膠帶，涂層應無剝落。本試驗宜作帶樣試驗，如在工件上進行檢查應選擇非重要部位，測試后立即補涂。
6針孔檢查：厚型涂料應用針孔儀進行檢查，發現針孔、打磨后補涂。