天意德環(huán)保白灰窯除塵器詳細介紹

我公司在早期已經對白灰窯除塵器技術進行了研發(fā)，因為當時國內缺少價格合理、耐高溫、能適用于燃煤窯爐及其它煙氣除塵的材料和外配設備質量不過關，所以一直沒得到推廣，現如今配套設備得到了很大的提高，布袋除塵器在窯爐除塵器技術中的缺點已經克服，同時 國家環(huán)保要求日益提高 新標準的出爐 電除塵器已不能滿足窯爐煙氣排放的處理要求，布袋除塵器代替電爐除塵器已成為必然趨勢，因此，我公司借鑒國內外一系列袋式除塵器的優(yōu)點，設計開發(fā)出了新一代白灰窯專用布袋除塵器。那下面就由天意德環(huán)保為您講解一下白灰窯除塵器

白灰窯除塵器由布袋除塵器和脫硫除塵器兩個部分組成，煙氣先進入布袋除塵器經過過濾，在進入脫硫除塵器，最后凈化后的氣體通過煙筒排出，這種除塵設備除了在白灰窯當中使用以外，還可以用在冶金行業(yè)煉鋼高爐，建材，電力，化工，炭黑，瀝青混泥土攪拌，鍋爐等粉塵的治理和物料回收。那白灰窯除塵器有哪些特點 

白灰窯除塵器的分結構特點

1、進氣系統(tǒng)：包括進風口、進口節(jié)氣閥、擋風板、導風板、分配篩等，含塵氣流經輸送管道進入各個袋室，風速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負荷;沒有收下的粉塵與煙氣一起經導風板通過分配篩進入袋室，充滿整個空間，擋風板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動。如果業(yè)主要求將設備制造成在線清灰時，這種氣流的移動方向可以大大減少清灰時的二次飛灰。

2、濾灰系統(tǒng)：包括濾袋、袋籠、花板等，每個濾袋都套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺。

3、清灰系統(tǒng)：包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預先組裝的頂部凈氣室內，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對應于每條濾袋上的文氏管。凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統(tǒng)的運作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。

檢測收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據差壓計檢測的差壓信號控制收塵器的清灰周期。

4、排氣系統(tǒng)：包括出口節(jié)氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

5、卸灰系統(tǒng)：包括灰斗上的清堵空氣炮或振打裝置、電加熱器、手動閘板閥、鎖風閥(雙層閥板閥或剛性葉輪給料機)、螺旋機或鏈運機或倉泵等。

6、氣路系統(tǒng)：包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

7、保護系統(tǒng)：包括旁路系統(tǒng)、濾袋檢漏裝置、濾袋噴粉裝置和在線監(jiān)控等。

白灰窯除塵器工作原理：

含塵氣體從進風口進入袋濾器，經濾袋外表面進行過濾，凈化的氣體從濾袋內部流向上部各小室，并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到一定的數值時，由程序控制定時進行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體反吹向濾袋內，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達到清灰目的，并使整個設備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收。

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 白灰窯除塵器工藝流程圖：

白灰窯→通風管道→冷風閥→布袋除塵器→引風機→煙囪。