合肥煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)Y速度可達(dá)4次每次4-6塊

煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)是將猛、硅、鋁、鈣等脫氧劑按科學(xué)配比冷壓成塊，既實(shí)現(xiàn)了個(gè)脫氧元素性能的楊利除弊，又節(jié)約了鋼廠硅鈣、硅錳、鋁線等產(chǎn)品用量，達(dá)到了良好的減本增效作用。

煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)及疊加組合閥塊，并采用PLV自動(dòng)化控制，從而使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用，油缸采用衍磨精加工技術(shù)，并采用優(yōu)質(zhì)耐磨油封，從而保證壓機(jī)在連續(xù)工作時(shí)油缸壓力始終如一，機(jī)架采用整體鑄鋼件，即杜絕了鋼板焊接件的開裂，又保證了設(shè)備的可靠穩(wěn)定和使用的壽命。技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護(hù)容易等特點(diǎn)，是煉鋼脫氧劑加工成型的理想產(chǎn)品。

因煉鋼脫氧劑對(duì)成品外形尺寸要求較為嚴(yán)格，故造成其送料機(jī)構(gòu)比較特殊，大大區(qū)分于其他壓塊機(jī)的送料機(jī)構(gòu)，我公司專門研究出了平推定量給料系統(tǒng)，解決了壓制時(shí)的一次成型多塊時(shí)壓制出成品的一致性，即解決了壓制的產(chǎn)量，由解決了成品的成品率。

煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)抽板缸前位時(shí)與模套形成模腔底部，后位時(shí)底部形成空間，利于餅塊落下，同時(shí)具有推餅出模具底部的功能。加料缸和加料斗組成自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)。機(jī)器的加料由加料缸的往復(fù)動(dòng)作完成。