在大型鋁鑄件砂型鑄造的生產(chǎn)實(shí)踐中會(huì)遇到以下情況。一是由于鑄件的尺寸很大，難以找到合適的砂箱；二是由于鑄件的形狀較為復(fù)雜，不止一個(gè)面上有較復(fù)雜的腔室結(jié)構(gòu)，此種情況下采用組芯(型)造型方法會(huì)有較好的效果。在大型鋁鑄件的組芯造型中，由于芯(型)砂塊的零散性，使得組芯(型)方案的確定十分重要。這里   要的問(wèn)題是鑄件澆注位置的選擇，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)把握好以下四個(gè)方面：
　　一是砂芯放置的穩(wěn)定性，即砂芯在拼芯時(shí)不會(huì)發(fā)生傾倒及在澆注中不會(huì)產(chǎn)生上浮。
　　二是砂芯定位的準(zhǔn)確性，即通過(guò)各種定位方法來(lái)保證鑄件的壁厚及型腔尺寸符合圖紙的精度要求。
　　三是組芯造型的可操作性，即將   復(fù)雜的組芯面設(shè)置在型腔的底部及側(cè)面，便于下芯及測(cè)量，盡量避免組芯設(shè)置在上箱，增大吊芯的難度。
　　四是組芯與其他工藝要素的互容性，即組芯方案應(yīng)與起模、冒口補(bǔ)縮、澆注系統(tǒng)、鑄件出氣等其他工藝要素統(tǒng)一考慮，使其達(dá)到   佳結(jié)合。在實(shí)際生產(chǎn)中還應(yīng)注意到，組芯造型時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)多塊砂芯相鄰拼接的情況，考慮到芯盒制作的精度和造型操作的方便，同一平面相鄰砂芯之問(wèn)應(yīng)留出適當(dāng)?shù)拈g隙，以便拼芯過(guò)程中的尺寸調(diào)整。組型造型時(shí)，組型砂塊之間會(huì)有拼縫，且在澆注過(guò)程中砂塊容易向上抬起，故要注意在組型砂塊外進(jìn)行圍砂，以防產(chǎn)生漏箱。