藥用鋁箔：

PTP鋁箔基材可分為硬鋁箔和軟鋁箔，前者多用于藥品片劑，膠囊的泡罩包裝，而后者一般用作復合軟包裝盛裝藥品的粉劑顆粒及散劑的外包裝。隨著制藥業的發展，對藥箔的質量要求在迅速提高。如印刷的顏色種類增加，套色種類增多，對鋁箔的表面質量要求越來越高;隨著涂膠、上色設備速度的增加對鋁箔的力學性能提出了更高的要求。

PTP藥用鋁箔一般采用8011-H18狀態的鋁箔基材，主要其機械性能號，針孔特性優，粗糙度和光澤度優于純鋁箔，利于印刷和裝飾。
8011鋁箔：
8011鋁箔板是添加了Al-Fe-Si元素，超過1%總合金元素中其合金性能相應具有較高的優勢，主要用于食品包裝、醫藥包裝。可加工范圍厚度：0.02mm-0.07mm，寬度300mm-1100mm，可根據客戶需求進行定制。泰格具有強大的生產能力，鋁板帶箔的年產能達65萬噸，為國內外眾多企業長期供貨。

8011鋁箔用于瓶蓋： 白酒瓶蓋、紅酒瓶蓋、化妝品瓶蓋、奶粉蓋、醫藥蓋料、飲料蓋料、酸奶蓋等， 優勢：食品級、刷水A級、制耳率低;

8011鋁箔用于藥品包裝：PTP藥用鋁箔 、 冷沖壓成型藥箔、8011-H18醫藥包裝用鋁箔、 膠囊鋁箔板 等， 優勢：杯凸值高、 鋁箔強度高、密封性好;

8011鋁箔用于食品包裝：食品包裝、熱封箔、餐盒料、容器箔、封口用鋁箔墊片; 優勢：表面潔凈無異物， 食品級、更安全;

8011工業用鋁箔：變壓器用鋁箔、鋁箔膠帶、電纜帶用鋁箔、過濾器用鋁箔; 優勢：除油干凈、 版型平整;
泰格藥用鋁箔嚴格控制生產過程：

泰格鋁業藥用鋁箔主要生產工藝流程是：坯料檢驗-開坯軋-開中分軋-合卷軋-軋成品-分切-裝爐退火-成品包裝。 在生產過程中，泰格鋁業對于表面和性能的控制非常嚴格，主要體現幾下幾點：

一：首先要從源頭上控制質量、嚴格檢驗胚料。

二：在軋制過程中，通過對軋輥的清晰及粗糙度的控制、軋制油的選擇、降低軋制油的粘度以及控制機器的運轉速度等方面來控制產品的表面質量

三：在產品分切過程中，確保分切時鋁箔卷邊緣齊整，保證不出現荷葉邊等質量問題。

四：在退火工藝上，根據對藥箔的性能要求來控制退火時間及退火溫度，保證除油干凈。