一、加工中心之光機的選用

機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件采用高強度消失模鑄造成型技術，內部金相組織穩定，保證基礎件的高穩定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結構更加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。寬實的底座，加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構符合材料力學的先進設計理念，確保機床在強力切削及加工時重負載的能力。

二、加工中心之主軸的選用

高剛性、高精密主軸：采用原裝臺灣主軸。主軸電機通過高扭力齒形皮帶傳動，大幅減低傳動噪音及熱量產生。主軸采用精密級日本NSK軸承，高速、高精密，可重切削，轉速可達8000r/min。

三、加工中心之絲桿的選用

采用臺灣C3級高精密、高強度滾珠絲杠。絲桿屬特殊定制為加長螺母，預緊力可達為4.5T。采用進口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經預拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產生的熱變形影響，確保了機床的精度。

四、加工中心之線軌的選用

X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱重載導軌，線軌滑座屬為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強力切削，同時也增加機床導軌的使用壽命等特性。