造成鑄銅件熱裂的原因有哪些?河間市博創金屬制品有限公司專業從事有色金屬鑄造、加工及銷售業務，主要加工制作

銅套、鋅基合金鑄件、自潤滑銅套、法蘭銅套、直銅套、螺旋油槽銅套、銅蝸輪、銅軸瓦、銅鑄件等。下面詳細介紹：

1、冷卻系統調節不當。

2、涂料有化學腐蝕作用(如氟化鈉)。

3、模具成型零件有較大平面是薄弱(實體厚度小)區域。

4、水劑涂料未經過預熱，或噴涂不當，對模具激冷過劇。

5、內澆口附近磨擦阻力最大，經受熔融金屬的沖蝕最為嚴重，最易產生熱裂。

6、模具材料有原始缺陷，鍛造工藝不當、熱處理方法不對所造成的鑄銅件潛在裂紋。

7、成型零件上鑲拼(包括型芯孔至邊緣過小)造成薄弱的部位，也會產生早期熱裂，但這熱裂是條紋狀的。同樣也再現痕跡和毛刺兩種。

8、推桿和型芯(壓鑄件為小圓孔)處于經受金屬流沖蝕較劇烈的部位(如澆口、澆道)時，其配合的孔口上緣將產生早期熱裂，裂紋呈放射狀 擴展。使壓鑄銅件表面也會產生痕跡和毛刺。