江蘇百德特種合金有限公司是從事特種合金和不銹鋼制品的專業廠家。產品主要包含特種合金(高溫合金、鎳基合金、耐蝕合金、精密合金、超級奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼等)以及不銹鋼螺栓螺母、法蘭、鍛件、圓鋼、鋼管、鋼帶、板材等非標定制。

GH4145帶材主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。可供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環形件、絲材和管材。

GH4145帶材物理及化學性能

2.1 GH4145帶材熱性能

2.1.1 GH4145帶材 熔化溫度范圍  1395～1425℃。

2.1.2 GH4145帶材 熱導率  。

GH4145帶材組織結構

GH4145帶材相變溫度 γ′相開始析出溫度約為600℃，析出峰約為800℃，900℃開始回溶，到970℃時幾乎全部溶解。

GH4145帶材時間-溫度-組織轉變曲線 

GH4145帶材合金組織結構 合金經標準熱處理后，其組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ′含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。

GH4145帶材工藝性能與要求

GH4145帶材成形性能 合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。鋼錠開坯鍛造，其加熱溫度可在1200℃，為了使最終鍛件或棒材獲得良好的組織和性能，隨后的鍛造加熱溫度應在相應較低的溫度下進行。終鍛溫度應不低于950℃。該合金在劇烈成形工序后應進行固溶處理。

GH4145帶材焊接性能 合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接，但對大截面的零件較難進行熔焊，而對小截面零件和薄板焊接性能較好。焊接必須在退火或固溶處理后進行，焊后應進行消除應力處理，采用980℃，保濕0.5h或900℃保濕2h。焊接組合件隨后進行時效處理，可獲得近似完全熱處理狀態的強度。

GH4145帶材零件熱處理工藝 零件的熱處理應在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發生硫化。零件應避免在870～650℃之間進行“熱-冷”處理，對于大截面的零件，為了防止裂紋，固溶處理后應在空氣中冷卻。

GH4145帶材成品零件最終熱處理：

對于在600℃以上工作、要求最佳持久蠕變性能的零部件：

固溶：1150℃±15℃,保溫2～4h,空冷；

時效：845℃±15℃，保溫24h，空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。

對于在600℃以下工作、要求最佳室溫和高溫拉伸性能的零部件：

固溶：980℃±15℃,保溫1h,空冷；

時效：730℃±15℃，保溫8h，以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。

環形件一般采用下述熱處理制度：

固溶：1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷；

時效：845℃±15℃，保溫24h，空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。

棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時，采用下述制度進行熱處理：

均勻化：885℃±15℃,保溫24h,空冷；

時效：705℃±15℃，保溫20±1h,空冷。

退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理：

時效：1）705℃±15℃,保溫22h,空冷；

      2）760℃±10℃，保溫1h,空冷。

固溶：980℃±15℃,保溫1h,空冷；

時效：730℃±10℃，保溫8h，以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。

GH4145帶材表面處理工藝

GH4145帶材切削加工與磨削性能 合金可以在各種狀態下進行機械加工，退火或固溶狀態下機械加工性能良好。