彈簧鋼，不銹鋼，白鋼刀，鎢鋼，鋁合金，琴鋼線，鈦合金，冷軋板等
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產(chǎn)品價(jià)格￥10.00元/公斤
產(chǎn)品品牌不銹鋼板
最小起訂≥1 公斤
供貨總量1 公斤
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更新日期2020-03-25 18:24
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品牌： |
不銹鋼板 |
所在地： |
廣東 |
起訂： |
≥1 公斤 |
供貨總量： |
1 公斤 |
有效期至： |
長(zhǎng)期有效 |
主要提供SUS301,SUS304,SUS303,SUS631,SUS316,SUS317L等鋼種
常用系列SUS301和SUS304性能對(duì)比
|
種類 |
含量 |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
|
|
SUS301 |
≤0.15 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
6.0/8.0 |
16/18 |
-- |
≤0.25 |
|
SUS304 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
8.0/10.5 |
18/20 |
-- |
-- |
|
SUS304L |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
8.0/10.5 |
18/20 |
-- |
-- |
|
SUS316 |
≤0.08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
19/22 |
16/18 |
2.0-3.0 |
-- |
|
SUS316L |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
10/14 |
16/18 |
2.0-3.0 |
-- |
|
SUS430 |
≤0.12 |
≤0.75 |
≤1.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
0.5 |
16/18 |
-- |
-- |
|
種類 |
狀態(tài) |
維氏硬度 HV |
屈服強(qiáng)度 MPa |
抗拉強(qiáng)度 MPa |
延伸率 % |
|
SUS304 |
M |
<200 |
>205 |
>520 |
>40 |
|
H/2 |
>250 |
>470 |
>780 |
>6 |
|
|
3H/4 |
>310 |
>665 |
>930 |
>3 |
|
|
EH |
>370 |
>880 |
>1130 |
- |
|
|
SUS301 |
M |
<200 |
>205 |
>520 |
>40 |
|
H/2 |
>310 |
>510 |
>930 |
>10 |
|
|
3H/4 |
>370 |
>745 |
>1130 |
>5 |
|
|
EH |
>430 |
>1030 |
>1320 |
>3 |
|
|
SH |
>490 |
>1275 |
>1570 |
- |
不銹鋼的腐蝕機(jī)構(gòu)與防治方法：
1:腐蝕種類:均勻腐蝕. 腐蝕狀態(tài):全面腐蝕. 原因與機(jī)構(gòu):不銹鋼處于強(qiáng)酸.強(qiáng)堿溶液中,大多是屬于均勻腐蝕. 防治方法:避免使用于強(qiáng)堿之環(huán)境中.選用不用腐蝕環(huán)境之鋼種.
2:腐蝕種類:雙金屬腐蝕(雙流腐蝕). 腐蝕狀態(tài):局部腐蝕. 原因與機(jī)構(gòu):不同金屬接合后,因其電位不同,形成封閉回路,有電流產(chǎn)生,活性大者為陽(yáng)極,發(fā)生腐蝕反應(yīng). 防治方法:選擇電位相近之金屬.在扣件與底材間使用橡膠或陶瓷墊片.扣件材料選用比底材較鈍態(tài)之金屬. 成為陽(yáng)極的活性金屬,表面積盡可能放大.
3:腐蝕種類:孔蝕. 腐蝕狀態(tài):局部腐蝕. 原因與機(jī)構(gòu):溶液中含有氯化物等鹵素離子,能突破不銹鋼表面的鈍化膜,產(chǎn)生孔蝕.金屬表面有灰塵,鐵屑,污物等沉積物,會(huì)阻礙不銹鋼與空氣接觸,造成缺氧,使鈍化膜失去功效,產(chǎn)生孔蝕. 防治方法:選用抗孔蝕良好之鋼種,如:316.316L.317.317L.329,甚至鎳合金.降低鹵素離子濃度,特別是Cl和Br.在低溫操作，應(yīng)保持液體流動(dòng)．加入預(yù)制劑如ＮaOH3,可降低孔蝕發(fā)生．加入ＮaOH提高PH值，ＰＨ大于或等于１１不會(huì)產(chǎn)生孔蝕．采用陰極保護(hù)法．
４：腐蝕種類；間隙腐蝕．腐蝕狀態(tài)：局部腐蝕．原因與機(jī)構(gòu)；主要原因是間隙內(nèi)溶液不能疏通，溶液滯留過久缺乏氧氣，造成間隙口內(nèi)外溶液濃度（離子）濃度的差異．金屬離子差異，形成金屬離子電池．溶液含氧量的差異，形成氧氣溶池．防治方法：減少金屬與金屬或非金屬介面產(chǎn)生間隙，定期使用堿性清潔劑清理沉積物．避免溶液產(chǎn)生溶液滯留區(qū)．配件接合處盡可能焊接，以代替螺絲，鉚釘連接．采用陰極保護(hù)法．
５：腐蝕種類；粒間腐蝕．腐蝕狀態(tài)：局部腐蝕．原因與機(jī)構(gòu)：不銹鋼緩慢經(jīng)過４５０－８５０度范圍時(shí)，碳會(huì)各鉻形成炭化鉻析出于晶粒邊界，其領(lǐng)近之鉻含量因而減少，形成缺鉻區(qū)，因此抗蝕性大減，此稱為敏化現(xiàn)象．防治方法；施與高溫固溶化處理，使碳化鉻溶解，并急速冷卻以防碳化鉻析出．降低Ｃ含量避免碳化物析出．添加安定劑鈦（Ti）或鈮（Nb).
6：腐蝕種類；應(yīng)力腐蝕．腐蝕狀態(tài)：局部腐蝕．原因于機(jī)構(gòu)；金屬材料受到應(yīng)力（拉應(yīng)力）且置于腐蝕環(huán)境下，所造成的腐蝕稱為應(yīng)力腐蝕．防治方法；減少Ｃl和ＯＨ等有害離子，或加入ＮＯ３等預(yù)制劑．加工時(shí)避免殘留應(yīng)力，如有應(yīng)力應(yīng)予清除處理．操作溫度低于８０度．采用陰極保護(hù)法．
７：腐蝕種類；沖蝕． 腐蝕狀態(tài)；局部腐蝕．原因于機(jī)構(gòu)：沖蝕產(chǎn)生的原因包括高速流體與腐蝕液體須同時(shí)存在才可以． 防治方法；改變腐蝕環(huán)境，除去懸浮的固體顆粒，添加預(yù)制劑，降低流體的腐蝕性．使溶液流動(dòng)順暢，不產(chǎn)生亂流．選用抗沖蝕性能較好的材料．
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