廣州越秀編織拉擠設(shè)備  環(huán)氧絕緣棒拉擠模具

玻璃纖維浸膠后通過加熱的金屬模具，按其在模具中的不同形態(tài)，把模具分為三個部分。上圖標示了材料穿過模具時的主要特征。盡管增強材料必須以同樣的速度穿過模具，但在某些區(qū)域內(nèi)，和纖維有相對流動。圖中繪出了模具入口和出口附近區(qū)域的速度分布圖，在模具入口區(qū)，的行為想流體，壁面速度的邊界條件意味著為零。離模具壁面有一小段距離處，的流動速度增加到與增強材料相當?shù)乃健Ｔ谀＞邇?nèi)壁表面上，產(chǎn)生黏滯阻力。通過預(yù)熱區(qū)后，開始凝膠、固化，這時產(chǎn)品和模具界面處的黏滯阻力增加，壁面上零速度的邊界條件被打破，在脫離點處出現(xiàn)。

在固化區(qū)內(nèi)產(chǎn)品受熱繼續(xù)固化，以保證出模時有足夠的固化度。在三段式模具中，人為地把這一連續(xù)拉擠過程分為預(yù)熱區(qū)、凝膠區(qū)和固化區(qū)。在模具上使用3對加熱板來加熱，并用計算機來控制溫度。脫離點是指脫離模具的點。在加熱過程中，溫度逐漸升高，黏度降低。1.溫度的確定模具的加熱條件是根據(jù)體系來確定的。以聚酯為例，首先對體系進行差示掃描式量熱計動態(tài)掃描，得到放熱峰曲線。一般來講，模具溫度應(yīng)高于的放熱峰值，溫度上限為的降解溫度。同時做的凝膠試驗，溫度、凝膠時間、拉擠速度應(yīng)當匹配。越熱區(qū)溫度可以較低，凝膠區(qū)域固化去溫度相似。溫度分布應(yīng)使固化放熱峰出現(xiàn)在模具中部靠后，凝膠固化分離點。

一般三段溫差控制在20~30℃，溫度梯度不易過大。2.模具溫度分布及分析以前分析拉擠型材內(nèi)的熱能傳遞和型材固化時都是假定模具溫度是已知的。其實一個完整、科學的拉擠工藝模型必須包括型材內(nèi)的和模具內(nèi)的熱能傳遞。浸漬的纖維一旦進入模具里，它的熱量就從模具壁上向型材內(nèi)傳遞，貼近模具的比型材中心的先被加熱，產(chǎn)生凝膠；固化后，反應(yīng)放熱會引起中心溫度高于模具壁的溫度。固化后由于體積收縮，會因收縮而脫離模具壁。在幾個假定條件下，對型材內(nèi)的熱能傳遞建立模型，有關(guān)學者對此作了深入的研究。因為拉擠模具為金屬模，為良導(dǎo)熱體，模具的熱能在模具的縱向和橫向上都有損失。建立模具溫度模型有助于了解模具溫度分布規(guī)律。加熱器的配置對型芯內(nèi)的溫度和模具溫度。