1.介紹：SA387為壓力容器用鉻-鉬合金鋼板，其中S為ASME代號(hào)，A為鋼鐵材料（如果是B為有色金屬），387為技術(shù)條件序號(hào)，Gr11為等級(jí)11。根據(jù)ASME Ⅱ-2007，SA387有2、11、12、22、22L、21、21L、5、9和91共10個(gè)等級(jí)。等級(jí)不同，材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能不同。  
                                                                                    
2. 化學(xué)成分：    
C：0.05-0.17     
Mn：0.40-0.65      
P：0.035    
S：0.035    
Si：0.50-0.80    
Cr：1.00-1.50      
Mo：0.45-0.65。                                      
                                                                                                  
3. 力學(xué)性能：
（1）抗拉強(qiáng)度 ：≥440(45)  
（2）屈服強(qiáng)度 ：≥295(30)     
（3）伸長(zhǎng)率 (％)：≥22                
（4）斷面收縮率  (％)：≥60    
（5）沖擊功 ：≥94   
(6)沖擊韌性值 ：≥118(12)  
(7)硬度 ：≤179HB                 

 4. 交貨狀態(tài)：鋼板應(yīng)以正火+回火交貨狀態(tài).

5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASME/ASTM

6.鋼板檢驗(yàn)方法 

（1）.拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向  

從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個(gè)。對(duì)于熱處理的鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)試樣。  

（2）.沖擊試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向  

從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個(gè)樣坯，從平行于軋制方向的每個(gè)樣坯上取3個(gè)試樣，除非另有規(guī)定。對(duì)于熱處理鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)樣坯。  

（3）.拉伸試驗(yàn)試樣和彎曲試驗(yàn)試樣的取樣位置舞鋼 

應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊緣為1/4寬度處，在4號(hào)拉伸試樣的情況下，還應(yīng)在距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)試樣的中心不能被固定在距側(cè)邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。  

（4）.沖擊試驗(yàn)試樣的取樣位置  

應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)不可能在此位置取樣時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。

7.超聲波檢驗(yàn):探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別在小合同中注明。

8.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明。

根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測(cè)和晶粒度檢測(cè)(不粗于5級(jí))

根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測(cè)，HB≤220。

9..用途：廣泛應(yīng)用于防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時(shí)具有良好的低回火脆性石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機(jī)蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。