鎢銅主要參數(shù)：0769-88002174//韓小姐13712517084

日本鎢銅參數(shù)：

碳化鎢銅（含碳化鎢30%-80%）：

 鎢銅的主要運(yùn)用：

 鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃，銅的熔點(diǎn)1080℃)，

密度大(鎢密度為19.34g/cm3，銅的密度為8.89 g/cm3) ；銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越，鎢銅合金

(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大；

導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中，耀全實(shí)業(yè)廣泛應(yīng)用于軍用耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子

材料，做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。 

一、軍用耐高溫材料

     鎢銅合金在航天航空中用作導(dǎo)彈、火箭發(fā)動機(jī)的噴管、燃?xì)舛妗⒖諝舛妗⒈清F，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點(diǎn)1083℃)，降低鎢銅表面溫度，保證在高溫條件下使用。

二、高壓開關(guān)用電工合金

   鎢銅合金在高壓開關(guān)128kV SF6斷路器WCu/CuCr中，以及高壓真空負(fù)荷開關(guān)(12kV 40.5KV 1000A)，避雷器中得到廣泛應(yīng)用，高壓真空開關(guān)體積小，易于維護(hù)，使用范圍廣，能在潮濕、易燃易爆以及腐蝕的環(huán)境中使用。主要性能要求是耐電弧燒蝕、抗熔焊、截止電流小、含氣量少、熱電子發(fā)射能力低等。除常規(guī)宏觀性能要求外，還要求氣孔率，微觀組織性能，故要采取特殊工藝，需真空脫氣、真空熔滲等復(fù)雜工藝。

三、電加工電極

    電火花加工電極早期采用銅或石墨電極，便宜但不耐燒蝕，現(xiàn)在基本上已被鎢銅電極頂替。鎢銅電極的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫、高溫強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕，并且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好，散熱快。應(yīng)用集中在電火花電極、電阻焊電極和高壓放電管電極。  

電加工電極特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，批量小而總量多。作為電加工電極的鎢銅材料應(yīng)具有盡可能高的致密度和組織的均勻性，特別是細(xì)長的棒狀、管狀以及異型電極。  

四、微電子材料 

     鎢銅電子封裝和熱沉材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整鎢銅的成分而加以改變，因而給鎢銅提供了更廣的應(yīng)用范圍。由于鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性，同時(shí)又與硅片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數(shù)，故在半導(dǎo)體材料中得到廣泛的應(yīng)用。適用于與大功率器件封裝材料、熱沉材料、散熱元件、陶瓷以及砷化鎵基座等。

電阻焊電極：

  綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工,并具有發(fā)汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn),耀全實(shí)業(yè)經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。

高壓放電管電極：

  高壓真空放電管在工作時(shí),觸頭材料會在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,宏旺良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。

航天用高性能材料：
  鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強(qiáng)度高及耐沖刷燒蝕等性能，耀全實(shí)業(yè)在航天工業(yè)中用作導(dǎo)彈、火箭彈的噴管喉襯，燃?xì)舛娴慕M件、空氣舵、頭罩及配重等。

真空觸頭材料：
觸頭材料必須有非常好的機(jī)械加工性能和抗熱震性，由于接觸和開斷時(shí)打弧，觸頭材料會在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。我公司生產(chǎn)的W-Cu觸頭材料由于其優(yōu)異的物理性能而被廣泛的使用。
優(yōu)點(diǎn)：高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。機(jī)加工性能好。
交貨狀態(tài)：與銅、鋼等支撐件聯(lián)結(jié)好的各種形狀的W-Cu觸頭
半成品：未加工的各種熔滲、鑄造材料；未加工的各種觸頭，焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上；焊接或銅焊加工。
 

電火花加工用電極：
在用電火花加工硬質(zhì)合金產(chǎn)品時(shí)，由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當(dāng)快，對于這種材料的電火花加工，耀全公司專業(yè)代理的進(jìn)口日本W(wǎng)-Cu電極是適合的。
產(chǎn)品性能：高的電腐蝕速度，低的損耗率，精確的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，被加工件WC表面質(zhì)量好。
產(chǎn)品類型：棒材、管材、板材

 電子封裝材料：
W-Cu電子封裝材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，尤為可貴的是，耀全實(shí)業(yè)其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整材料的成分而加以設(shè)計(jì)，因而給該材料的應(yīng)用帶來了極大的方便。我們采用高純的優(yōu)質(zhì)原料，經(jīng)壓制成形、高溫?zé)Y(jié)及熔滲后，得到性能優(yōu)良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。耀全實(shí)業(yè)適用于與大功率器件封裝的材料，如基片、下電極等；高性能的引線框架；軍用和民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數(shù)及高的熱導(dǎo)率；優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性及均一性；優(yōu)良的加工

鎢銅復(fù)合電極：
鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極，杜絕以往此工藝使用焊接復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問題。鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成，結(jié)合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性能好。
１、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學(xué)性能更加合理，使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決；
２、可將電極直接吸附在磁性工作臺上磨削，其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優(yōu)越性；   
３、磨削后的電極基準(zhǔn)再現(xiàn)性好，特別適合需多工序組合工的電極；
４、多個(gè)電極可同時(shí)加工，可大大提高工作效率；
５、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本。

鎢銅加工的幾個(gè)注意事項(xiàng)： 

【鎢銅銀鎢使用注意事項(xiàng)】

開封時(shí)請確認(rèn)產(chǎn)品沒有欠缺、裂縫或其他異常情況。

鎢銅銀鎢比重比鋼鐵產(chǎn)品大。使用時(shí)請充分注意，防止產(chǎn)品掉落砸傷手或腳。

 【產(chǎn)品形狀上的注意事項(xiàng)】

鎢銅產(chǎn)品銑床整形加工、車床整形加工、磨床加工后的產(chǎn)品外觀不相同，屬正常想象。

【鎢銅銀鎢加工注意事項(xiàng)】

1.切削加工

鎢銅銀鎢合金在制作尖角薄壁時(shí)可能會由于撞擊或過大的加工負(fù)荷力而發(fā)生欠缺。鎢銅銀鎢合金產(chǎn)品在進(jìn)行通孔鉆削時(shí)

請注意在即將通孔時(shí)進(jìn)給負(fù)荷力，避免發(fā)生加工欠缺。

鎢銅銀鎢合金無磁性，東莞住友公司煩請可以客戶在作業(yè)之前確認(rèn)產(chǎn)品已固定牢固。

2.放電加工、線切割加工

鎢銅銀鎢產(chǎn)品放電以及線切割速度相對緩慢，屬正常現(xiàn)象。

【鎢銅銀鎢電鍍注意事項(xiàng)】

鎢銅銀鎢合金屬于金屬粉末結(jié)晶，電鍍前處理請避免強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性清潔，以免表面金屬顆粒脫落影響電鍍效果