玻璃鋼螺旋溜槽是綜合了螺旋選礦機、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機的特點的設備，是采礦、選礦的最佳設備，特別是海濱、河畔、砂灘、溪道的砂礦開采更為理想。產品具有結構合理，安裝簡單，占地面積少，操作簡易，選礦穩定，分礦清楚，處理量大，效率高選礦富集比高、回收率高，運轉可靠的特點。具有重量輕、防潮、防銹、耐腐蝕，對給礦量和濃度、粒度、品位的波動適應性強，無噪音等優點。

本設備適用于分選粒度0.3--0.02毫米細料的鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、鋯英石、金紅石、獨居石、磷乙礦、鎢礦、錫礦、鉭礦、鈮礦以及具有比重差異的其他有色金屬、稀有金屬和非金屬礦物體。本設備具有選別過程穩定、容易控制，給礦濃度允許變化范圍大，富集比高、回收率高，

占地面積小、耗水量少，結構簡單，無需動力，處理量大，安裝簡易，操作方便，投資小見效快等優點。

結構：

螺旋溜槽都有給礦均勻器、十字架（三腳架）、給礦槽、螺旋槽、截取槽、集聚斗、槽支柱組成。

使用方法：

將螺旋溜槽立起，校準垂直線，用鐵架或木頭固定在合適的位置，由砂泵將礦砂送到螺旋上頂兩個進料口處，加入補充水，調節礦槳濃度，礦槳自然從高往下旋流，在旋轉的斜面流速中產生一種慣性的離心力，以礦砂的比重、粒度、形狀上的差異，通過旋流的重力和離心力的作用，將礦與砂分開，精礦流入精礦斗用管道接出，尾砂流進尾砂斗用管道接到砂池，再用砂泵排走，完成了選礦的全過程。

1、給礦勻分器

2、十字架（三角架）

3、給礦槽

4、螺旋槽

5、產品截取槽

6、產品集聚斗

7、槽支柱

工作特點

 螺旋溜槽的工作特點是在槽中的末端分別截取精、中、尾礦，且在選別過程中不加沖洗水。螺旋槽是設備的主體部件，由玻璃鋼制成的螺旋片用螺栓連接而成。在螺旋槽的內表面涂以耐磨襯里，通常是聚氨酯耐磨膠或摻入人造金剛砂的環氧樹脂。在糊制螺旋槽體的同時在內表面帶上含輝綠巖粉的耐磨層。在螺旋槽的上方有分礦器和給礦槽；下部有產物截取器和接礦槽。整個設備用槽鋼垂直地架起。

結構特點

 螺旋溜槽由給礦勻分器、給礦槽、螺旋槽、產品截取槽、接礦斗和槽支架六個部分組成。以煙臺鑫海螺旋溜槽為例，由螺旋片組成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料)制成,借螺栓聯接在一起。玻璃鋼螺旋片質輕而堅固。它的選別工作面有一層耐磨層,經久耐用。槽的首端設有多管式給礦勻分器,分礦均勻,控制簡便。勻分的礦漿通過給礦柑緩慢地給到螺旋槽面上。螺旋槽的尾端裝有閥塊式產品截取槽,將已分選的礦流按品位分成幾種產品。用調節閥塊的位置來改變各產品的截取寬度。接礦斗是一同心環形筒,將已截取的多股礦流按產品分別匯集導出。

螺旋槽的橫截面為立方拋物線。曲線的斜率變化特別適于細微粒物料的選別。螺旋溜槽具有結構簡單、無運動件、制造容易、重量輕、配置安裝和維修方便等優點。^[1]

參數綜述

 直徑螺旋溜槽的處理能力主要決定于螺旋溜槽的直徑,其大小與直徑的平方成正比。為了增大臺時處理能力,可加大直徑。在選別-0.074毫米物料時,增天直徑會便回收率降低。但如選用適當的螺距,可在一定程度上彌補這一損失。增大直徑可增大臺時處理能力,減小給礦分配的困難。但這樣并不能增加單位古地面積的處理能力,而設備高度卻因此增加。因此在確定直徑大小時,需綜合考慮上述因素。-

螺距為了礦漿的順利輸送和有好的選別條件,必須選擇適當的螺距。螺距的大小決定螺旋溜槽縱向傾角的大小,以螺距與直徑之比值來表示。在選別,-0.074毫米物料時，距徑比愈小選別效果愈好。因此在不妨礙礦漿順利輸送的條件下，應選擇最小的距徑比。

橫斷面橫斷面形狀是螺旋溜槽主要結構參數之一。入選物料粒度大時、應采用較大的橫向傾角β，此時的流深與流速均較大。反之,在選別細粒物料時應采用橫向傾角較小的橫斷面。

圈數螺旋溜槽的圈數多少,將決定選別線的長度。圈數隨入選物料的性質而異,常需通過試驗確定。一般以3、5圈為宜。

溜槽鋪面對于鋪面的要求主要有：（1）耐磨（2）平整,（3）潤濕性,（4）摩擦系數。潤濕性不好會影響液流的分布及礦粒的流動,所以鋪面要有一定的潤濕性。對于摩擦系數與選別效果間的關系尚未作系統研究。

沖洗水裝置國內現有的螺旋溜槽均無沖洗水裝置。添加沖洗水,對于改善選別效果、加快靠近內緣的重產品移動速度是有聲的。選別赤鐵礦時,作為重產品的鐵精礦產率較大,精礦往往由于濃度過大而移動緩慢,添加沖洗冰可以改善這種狀況。