祥元散裝機簡介： 

水泥散裝機是散裝水泥的專用設備，它將水泥庫與水泥散裝運輸工具相聯接，通過一系列控制裝置聯鎖動作，實現散裝水泥的自動化或半自動化發貨，根據卸料方式的不同可分為水泥散裝機和庫側散裝機；根據運輸工具的不同可分為汽車水泥散裝機、火車水泥散裝機、船用水泥散裝機。 

技術參數 

1.裝載頭伸縮距離1600，伸降速度8m/min； 

2.卷揚機起升速度8m/min功率05.KWJ電壓380V； 

3.料面指示機構中壓力控制器技術參數；動作壓力250 －5000Pa額定電壓220V；額定電流3A，適用介質：清潔氣體；壓力0.01MPa，風機技術參數壓220V，功率350V；

4.收塵機自備，收塵風量40m3/min  undefined   

結構特點 

水泥散裝機由電控箱、電動機、減速機、滑輪組伸縮管、吸塵管、鋼絲繩等主要部件組成。通過鋼絲繩、吸塵管把它們連接到一起，形成可伸縮的結構。  水泥散裝機可與料庫下給料設備聯鎖運行，罐車裝滿后，自動停止裝料，實現裝卸過程自動化，裝車效率高、粉塵污染少，是散裝粉狀物料裝車、船的理想設備。 

設計基本條件：

1、明確水泥散裝機各用戶需要的年粉煤灰綜合利用量。其中包括干灰年需求量、日 大需求量、間斷需求時間，調濕灰年需求量、 大日需求量和間斷需求時間。

2、列出發電廠年排灰量與向外運輸灰量平衡表，當出現供應量與需求量不平衡時，應有解決矛盾的措施。

3、明確水泥散裝機在干灰和調濕灰外運地點與灰庫之間的運輸距離、運輸方式，如采用汽車、粉煤灰罐車、火車、水路船運和采用機械運輸方式等。 4、明確有無干灰打包儲存、運輸要求。如有要求，則需明確干灰打包數量，儲存、運輸方式，車輛再重量及外形尺寸。

5、有無粉煤分選設備。

6、應用水泥散裝機具備足夠的供給灰庫區設備動力用電負荷和照明用電負荷。

7、能提供足夠的工業或生活自來水的需求量

安裝程序

1、按說明書和安裝圖紙要求進行安裝。

2、倉內的給料器---事實上要安裝牢固，按照說明固定好一事實上角度，千萬不要把透氣布給料器給燙壞和焊壞。

3、檢查提升系統和氣動閥動作是否靈活。

4、接近電源和氣源。

5、接下隆按鈕散裝頭到位后停止下降。

6、啟動空壓機達5-6kg壓力。

7、料滿時阻旋料位計發出信號電鈴報警。

8、按上升按鈕裝車完畢。

9、電鈴響報警后，按總停，再按上升按鈕。

10、料滿裝置： 當水泥在散裝車內達到高度時，料滿檢測器9阻旋料位儀的探頭被埋入水泥中，經阻旋料位儀檢測并轉換為機械動作，接通控制信號，切斷供料，提升散裝下料頭（經手動或自動）復位，裝車過程完成。

操作：

1、將卷揚機鋼絲繩與裝載頭中框架連接，注意當裝載頭在它的中間位置時，應使留在滾筒上的鋼絲繩正好處在散裝機的縱向中間位置上，去掉裝卸頭內多余的鋼絲繩頭。

2、用4個M16螺栓調整好卷揚機的位置，其做法是：先將松繩開關一側的兩螺母設定在能使卷揚機托架靠在螺母上同時由能壓入并觸動松繩開關（此開關是一個常閉的）的位置上。設定在另一側的兩個螺母在當卷揚機靠自身重量外偏轉時松繩開關能被放開的位置上。

3、調整卷揚機內行程開關及裝卸頭位置。卷揚機內設有兩個行程開關，用以控制卷揚機在不同位置上的開停。卷揚機內的行程開關是微動的，由擋塊盤上的擋塊來觸動，擋塊位置可以在擋塊盤上任意設定。當裝卸頭被提升到 高位置時，使一擋塊觸動作為 高工作位置的行程開關，卷揚機被斷電而停止。當裝載頭下降到低工作位置或落入罐口錐閥全部打開卷揚機繼續放繩時，由于鋼絲繩失去張力，卷揚機連同卷揚機架一起向外偏轉松繩開關斷開，卷揚機斷電停止放繩。在以上的調整工作中應做好標記，反復進行三至五次提升和下降試驗，以確保工作無誤。

4、調整微壓力控制器的動作壓力。對于水泥，其動作壓力為600-800Pa，在訂貨時可向制造廠家提出這一動作要求。

5.按電氣要求連接動力的控制線路。  保養  水泥散裝機操作者應在開機前5-10分鐘對設備進行全面檢查，按規定加油和清掃，經點動試車無誤后，才可投入使用。  要嚴格遵守操作規程，隨時注意設備運行情況，如發現異常或故障，應立即停機檢查并及時排除，不能排除的故障，應通知維修人員檢修，由維修人員做好檢修記錄。  下班后10-15分鐘內做水泥散裝機好清掃、擦拭、潤滑、檢查等工作，并做好記錄。