Andon安燈暗燈安東安冬拉燈原為日語的音譯，日語的意思為“燈”、“燈籠”，而現在的Andon安燈系統不僅僅是燈光，而是一個聲光多媒體的多重自動化控制系統，是一套專門為汽車生產、裝配線生產設計的信息管理和控制系統，已經成為汽車生產廠中不可缺少的一部分。Andon系統能夠收集生產線上有關設備和質量管理的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統。 

      一套完整標準的安燈系統由輸入部分（遙控器、安燈系統按鈕盒、拉繩開關、行程開關、PLC開關計數器、各種傳感器等）、控制部分（主控計算機、數據服務器、網內工位站計算機、網絡設備等）、顯示部件（LED顯示屏、柱狀燈、電子看板、燈箱型安燈看板、LCD液晶看板、電視墻等）、聲音部分（背景音樂系統、語音播報模塊、警笛警號等）和其它通知功能模塊（短信群發模塊、郵件分級匯報模塊、移動終端模塊等）組成。

     無線/有線Andon安燈系統的實施、部署、開發、運行和優化的方法論對于最后實現的效果會有很大的影響。這導致用戶對于無線/有線Andon安燈系統的價值和定位產生誤解，或者無法確立很堅定的應用信念。通過文檔管理和標準控制功能的使用，無線/有線Andon安燈系統能將產品的加工所需的產品數據、產品標準、工藝規程或相關信息連同作業指令一起送達相應的加工單元，并對活動的過程、結果和環境等進行符合規定要求的信息收集和記錄。無線/有線Andon安燈系統這不僅改善了流程的協同性，改善了產品標準、產品數據、工藝規程等控制的有效程度，也改善了產品生產過程中文檔管理符合規定要求的程度。無線/有線Andon安燈系統是企業信息化建設的重要組成部分。在當今市場競爭日趨激烈的情況下，企業要實現更加靈活的生產、更苛刻的質量要求以及具備競爭力的成本優勢等目標，只有投資具有成本效益的生產線，使用最新的科技才能達到。當前，獨立的生產線的自動化水平和優化程度已經很高，進一步改進的空間非常有限。系統能通過人工呼叫、質量數據采集系統反饋等方式、確認裝配質量、加工質量、協作件質量等質量原因對生產的影響程序.對影響過程和位置進行實時申報,并對造成的總停線情況及分工位情況進行匯總分析及報表統計.

     一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道，可以快速幫助操作者在工位上安全準時的完成高質量產品，目的便于針對標準流程之外發生的事情進行交流并迅速得到援助。及時傳遞操作中的生產作業狀態信息，并跟蹤處理進度，促使解決問題流程的實施及現場管理組體系的完善。搜集數據，識別問題發生最多的地方，識別生產瓶頸工序，為后期的持續改善提供目標。無線/有線Andon安燈系統作為生產全過程組織的一個輔助工具，能實現快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統計分析、報表生成等，就工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產全過程構成支撐。

     此外，企業還可以通過無線/有線Andon安燈系統將管理思想和工具復制到其他工廠，再進行推廣，使其成為整合企業資源的有力工具。目前，國內企業對無線/有線Andon安燈系統的需求將呈上升趨勢。據了解，目前無線/有線Andon安燈系統在我國大型企業尤其是企業應用相當普遍。畢竟企業已具備規模化生產，而企業工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業的生產運營狀況。因此，無線/有線Andon安燈系統對的運行提供很好的支撐。此外，企業還可以通過無線/有線Andon安燈系統將管理思想和工具復制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業資源的有力工具。無線/有線Andon安燈系統在生產計劃完成后，自動生成任務派工單，根據生產設備實際加工能力的變化，制定并優化生產的具體過程及各設備的詳細操作順序；為了提高生產柔性，生產任務根據生產執行具體情況及設備情況，結合資源配置進行現場動態分配。由于無線/有線Andon安燈系統產生詳細的作業計劃或者工序計劃，并因此產生生產資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯系；也可能與設備、班組等資源相聯系；還可能與質量管理等相聯系。有了作業計劃，就可以完善 無線/有線Andon安燈系統對這些模塊的管理。

標準安燈系統結構圖：

     無線/有線Andon安燈系統的整個流程：對物料按照裝箱數多少進行一定的分類，不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水線旁物料剩 余量達到觸發條件（即最低剩余量時），及時發出物料需求呼叫，通過網絡傳遞到數據服務器，由系統處理并自動分配給適合的 物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送；系統會實時記 錄下每一次無線/有線Andon安燈系統發生的時間、地點以及對無線/有線Andon安燈系統的響應情況，并對此進行分析。系統硬件配置物流無線/有線Andon安燈系統按照功能和實 現方式不同可以分為有線和無線兩種：有線式Andon安燈系統全部信息傳遞都通過遍布車間的有線網絡來實現；而無線式Andon安燈系統，信息的傳遞是通過無線網絡、無線通信來實現。

     總之，發生生產異常后，無線/有線Andon安燈系統會馬上發布報警呼叫,通知援助人員馬上到現場解決問題，在規定的生產節拍內解決故障并復位系統。否則，將提交更上一層管理人員，采取措施，解決當前問題。同時利用無線/有線Andon安燈系統可以明確設備的分布情況和狀態,實現對設備的跟蹤 ，以便及時實施維修，調校。許多制造企業機械加工車間為充分發揮數控機床的功效，在實施無線/有線Andon安燈系統項目的規劃在內，一方面實現數控機床的聯網，實現數控程序的集中管理，同時便于生產數據的實時采集利用優化技術，實現資源平衡和優化配置，實現制造時間和成本最優化，實現整體優化的目標。畢竟企業已具備規模化生產，而企業工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業的生產運營狀況。因此，無線/有線Andon安燈系統對的運行提供很好的支撐。此外，企業還可以通過無線/有線Andon安燈系統將管理思想和工具復制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業資源的有力工具。實時反應生產線上的無線/有線Andon安燈系統情況，并指示和分配送料任務的一個輔助系統，一旦有物料供給請求，看板立即做出提示（顯示物料名稱、型 號、數量、請求工位等信息）。通過共享網絡、數據服務器等硬件系統，達到降低投資成本，并最大可能發揮效益的目的。

安燈系統實物圖片：

      據了解，目前無線/有線Andon安燈系統在我國大型企業尤其是制造企業應用相當普遍，需求將呈上升趨勢，畢竟企業已具備規模化生產，而企業工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業的生產運營狀況。因此，無線/有線Andon安燈系統對的運行提供很好的支撐。此外，企業還可以通過無線/有線Andon安燈系統將管理思想和工具復制到其他工廠，再進行推廣，使其成為整合企業資源的有力工具。目前，國內企業對無線/有線Andon安燈系統的需求將呈上升趨勢。據了解，目前無線/有線Andon安燈系統在我國大型企業尤其是企業應用相當普遍。畢竟企業已具備規模化生產，而企業工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業的生產運營狀況。因此，無線/有線Andon安燈系統對的運行提供很好的支撐。此外，企業還可以通過無線/有線Andon安燈系統將管理思想和工具復制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業資源的有力工具。

     通過無線/有線Andon安燈系統，可以在車間現場設置信息顯示板，實時反饋生產線上的異常呼叫請求，并指示和分配送處理任務。只要流水線發生生產異常，如設備故障、物料短缺、質量異常等，及時發出異常幫助需求呼叫，通過網絡傳遞到數據服務器，由無線/有線Andon安燈系統處理并自動分配給相關責任人，責任人到達現場進行系統簽到，然后開始處理異常；無線/有線Andon安燈系統會記錄下每次異常發生的開始時間、簽到時間、處理完畢時間及異常細節，并對此進行分析。

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