獲得了好的經濟效益,然而,也明顯地增加了機床的負載及運轉時間。另外,機床床身、導軌、工作臺、刀架和主軸箱等部第三章機床防護結構研究工作狀況包括被加工工件的材料、環保要求、腐蝕性、工件的運動速度以及質量、金屬切屑和陶瓷工件產生的粉塵的收集等。另外,高速運動的工件如車床的卡盤,會有加工件飛離卡盤的事故發生,因此,要對卡盤專設防護罩。對于機床拉門的視窗來說,  是加防護網格,以防加工件飛出造成的傷害。

還有就是機床生產過程中所產生的震動、噪音以及在冷卻過程中產生的油霧、粉塵等都會對操作有著負面影響,這些都是依靠防護罩來減輕的。對維修的要求在設計機床內防護罩時,要根據不同機床的不同情況進行設計。運行速度快、工精密度高的機床的防護范圍比經濟型數控機床的大,防護程度高,防護的內容相應的也多。例如,臥式數控車床就是全封閉防護,程度高。而大型龍門移動式數控銑床的工作臺就不設隔離裝置,只對重點功能布局自身安全防護,比如對導軌加上防護罩等。沈陽工業大學碩士學位論文在傳統機床的加工過程中,對防護罩的要求不嚴格主要是因為機床結構簡單、切削條件單一、刀具移動速度慢等。

隨著機床的切削運動速度的提高,傳統的伸式導軌防護罩因其運動速度跟不上機床的發展速度,工作過程中的收合或拉伸需要拖拉及撞擊的力量,不能滿足加工需求。主要缺點有發出的噪聲大,作環境。拖拉和撞擊力使防護罩不能平行運動,而造成結構損壞,影響操作者的工從而加大了被瞬間撞損的可能性,導致安全事故的發生,使工件受損,甚至人員受傷。針對高速、高精度和多元化加工性能的特點,數控機床內防護罩必須達到倆個要求,高速動性和高精度。

導軌防護罩的設計與導軌的形狀、澳門裝和維修以及機床刀具運動的速度有著密切的關系。與導軌形狀的關系。防止切屑和冷卻液濺入導軌是防護罩的主要作用,能減小導軌的副磨損、延長導軌的使用壽命,更好的提高數控機床的加工精度。據不同的工作臺、刀架、尾臺等部件的運行速度以及導軌的形狀和類型決定了導防護罩的外型結構。與運動速度的關系。按照速度來分,防護罩可以分為低速、中速和高速。主要是由支撐防護罩的部件所決定的。一般速度較低的是由滑塊支撐的、中速防護罩由滾輪支撐。大部分數控機床的防護罩采用的是由滾輪和平行機構構成的同防護罩,這樣可以保證高精度和高速度的要求。

機床內防護的設計要求根據機床本身的工作狀況,不同類型、不同品種的數控機床對防護的要求也不盡相同,對機床內防護的要求既有共性,又有個性。主要體現有以下幾點類型與結構對防護的不同要求不同類型的機床對防護的要求差異很大。數控機床的運動方式、傳動方式、結構布局、功能分區等對防護都有很大的影響。由于結構布局使硬件的分布格局不可動性,而某些功能部件又存在著危險因素,例如,工件的運動和裝卡等,必須要求有可靠的安全隔離裝置。